XBD-W型臥式單級消防噴淋泵簡介:

供應(yīng)XBD1.6/41.7-150W消防泵,高揚程消防泵,臥式穩(wěn)壓消防泵是我廠根據(jù)市場對消防泵的實際需要及其特殊的使用要求,嚴(yán)格按照國家頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)而研制開發(fā)是新型消防產(chǎn)品。經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測,各項性能指標(biāo)均達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)的要求。
供應(yīng)XBD1.6/41.7-150W消防泵,高揚程消防泵,臥式穩(wěn)壓消防泵、 立式多級消防泵和 臥式多級消防泵、 單級臥式消防泵等結(jié)構(gòu)形式以滿足用戶不同的使用需要。

 XBD-W型臥式單級消防噴淋泵特點:

,高揚程消防泵,臥式穩(wěn)壓消防泵主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水及設(shè)備配套等場合。

 XBD-W型臥式單級消防噴淋泵用途

1、XBD-W型臥式單級消防噴淋泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸水、暖通制冷循環(huán)、浴室暖水循環(huán)增壓,以及各種給水設(shè)備、鍋爐的配套。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體之用、使用溫度不高于85℃。
2、XBD-W型臥式單級消防噴淋泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館、鍋爐熱水增壓循環(huán)和城市住房來暖循環(huán)等場合,使用溫度不高于120 ℃ 。 
3、XBD-W型臥式單級消防噴淋泵適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場合,使用溫度不高于100℃。

 XBD-W型臥式單級消防噴淋泵使用條件

1、系統(tǒng)zui高工作壓力為1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa(泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出,以便在制造泵的過流部件和聯(lián)接部件時采用鑄鋼)
2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
3、環(huán)境溫度≤40℃,海拔高度≤1000m,相對濕度≤95%。

XBD-W型臥式單級消防噴淋泵性能參數(shù)

型號

口徑

流量

壓力

轉(zhuǎn)速

電機功率

效率

必需蝕余量

重量

(L/S)

(MPa)

(r/min)

(kw)

(%)

(M)

Kg

XBD3.2/5-65W

65

5

0.32

2900

4

63

2.5

75

XBD5/5-65W

65

5

0.5

2900

7.5

58

2.5

107

XBD8/5-65W

65

5

0.8

2900

15

50

2.5

180

XBD12.5/5-65W

65

5

1.25

2900

30

40

2.5

320

XBD3.2/10-80W

80

10

0.32

2900

7.5

69

3

105

XBD5/10-80W

80

10

0.5

2900

15

65

3

175

XBD8/10-80W

80

10

0.8

2900

22

57

3

240

XBD12.5/10-80W

80

10

1.25

2900

37

54

3

355

XBD3.2/25-100W

100

25

0.32

2900

15

74

4.5

191

XBD5/25-100W

100

25

0.5

2900

22

72

4

245

XBD8/25-100W

100

25

0.8

2900

37

67

4

345

XBD12.5/25-100W

100

25

1.25

2900

75

66

4

689

XBD3.2/40-125W

125

40

0.32

2900

22

76

4

265

XBD5/40-125W

125

40

0.5

2900

37

75

5.5

395

XBD8/40-125W

125

40

0.8

2900

55

73

5

580

XBD12.5/40-125W

125

40

1.25

2900

90

70

5

790

XBD3.2/5-150W

150

50

0.32

1480

30

76

3.5

410

XBD5/50-150W

150

50

0.5

1480

45

73

3.5

490

XBD3.2/100-200W

200

100

0.32

1480

55

78

3.5

417

XBD5/100-200W

200

100

0.5

1480

75

77

3.5

498

XBD-W型臥式單級消防噴淋泵安裝說明

1、供應(yīng)XBD2.8/3.25-50W消防泵,自吸式消防泵,應(yīng)急消防泵,消防泵機組安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體內(nèi)有無硬質(zhì)物,以免運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路理量不允許加在泵上,以免使泵變形,影響正常運行。
3、擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能產(chǎn)生影響。
4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥,在泵出口附近安裝壓力表,以控制泵在額定工況內(nèi)運行,確保泵的正常使用。
5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。

XBD-W型臥式單級消防噴淋泵起動與停車

(一)起動前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
2、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
3、用手盤動泵軸以使?jié)櫥哼M(jìn)入機械密封端面。
4、點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。
(二)起動與運行
1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。
2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況正常時機械密封泄漏量≤3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤70℃如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
(三)停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包管保管。

  XBD-W型臥式單級消防噴淋泵的維護(hù)與保養(yǎng)

(一)運行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
2、定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
3、泵進(jìn)行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損件,機組大修期一般為一年。
(二)機械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷損壞。
4、密封泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。

 XBD-W型臥式單級消防噴淋泵故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1、水泵不出水

a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞。
b、電機運行方向不對,電機缺相。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

f、管路阻力過大。

a、檢查,去除阻塞物。
b、調(diào)整電機方向緊固電機接線。
c、擰緊各密封面,排除空氣。
d、打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。
e、停機檢查、調(diào)整 (并網(wǎng)自來水管
     和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。)
f、減少管路彎道,重新選泵。

2、水泵流量不足

a、先按1。原因檢查。
b、管道、葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足
c、電壓偏低,轉(zhuǎn)速不符合要求。
d、葉輪磨損。

a、先按1。排除。
b、先除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度
c、穩(wěn)壓
d、更換葉輪

3、功率過大

a、超過額定流量使用
b、吸程過高
c、泵軸承磨損
d、泵選型不當(dāng)

a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門
b、降低吸程。
c、更換軸承。
d、重新選泵。

4、雜音振動

a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承振動。
e、電機超載發(fā)熱運行。

a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力、排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。

5、電機發(fā)熱

a、流量過大、超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓偏低。

a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。

6、泵漏水

a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。

a、更換。
b、焊補或更換。
c、修整。
d、緊固。