水泥發(fā)泡保溫板是指使用發(fā)泡水泥技術(shù)制造的保溫板，水泥發(fā)泡保溫板，又稱發(fā)泡混凝土保溫板、無(wú)機(jī)防火溫板。是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑、外加劑等為材料，經(jīng)復(fù)合、攪拌、發(fā)泡、切割等工藝制成的輕質(zhì)氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內(nèi)部形成
主要材料是水泥，加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發(fā)泡劑融合發(fā)泡而成。發(fā)泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶的保溫材料，其優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結(jié)力強(qiáng)，強(qiáng)度高，無(wú)毒害放射物質(zhì)，環(huán)保。水泥，粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。cement一詞由拉丁文caementum發(fā)展而來(lái)，是碎石及片石的意思。
*，化學(xué)式為H2O2，其水溶液俗稱雙氧水，外觀為無(wú)色透明液體，是一種強(qiáng)氧化劑，適用于傷口消毒及環(huán)境、食品消毒。
硬鈣以*與苛性鉀成鹽反應(yīng)，再以二氧化碳羧化反應(yīng)，酸析制得。白色結(jié)晶粉末，易溶于醇、丙酮?？勺饔袡C(jī)合成、用于合成、染料、醫(yī)藥、防腐等用途。
粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來(lái)的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國(guó)火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。
3性能
發(fā)泡保溫板是一種高性能無(wú)機(jī)保溫材料，它是一種多孔輕質(zhì)高性能保文物級(jí)板材，是由多種無(wú)機(jī)膠凝材料與改性劑、發(fā)泡劑等添加劑經(jīng)攪拌系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)等設(shè)備生產(chǎn)制成的一種導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫隔熱性能好、耐高溫、耐老化、A1級(jí)不燃的無(wú)機(jī)保溫材料，水泥發(fā)泡保溫板可廣泛應(yīng)用于建筑外墻保溫系統(tǒng)。
1、綠色環(huán)保
綠色環(huán)保無(wú)刺激性和有害氣體釋放；無(wú)礦物棉類漂浮物對(duì)人體皮膚和呼吸道造成的傷害；產(chǎn)煙毒性為安全級(jí)（AQ1）生產(chǎn)及施工安裝過(guò)程無(wú)有害氣體和廢物排放，碳排放量少；不存在重復(fù)保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染。
2、耐火耐高溫
水泥發(fā)泡保溫板耐火溫度可達(dá)1000攝氏度以上，燃燒性能為A1級(jí)，屬不燃材料，防火安全性能*。
3、高保溫隔熱性
水泥發(fā)泡保溫板閉孔率大于97%，高閉孔率使空氣對(duì)流傳熱顯著降低，水泥發(fā)泡保溫板導(dǎo)熱系數(shù)zui低可達(dá)到0.045W/m*k，與聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)基本相當(dāng)，可滿足建筑保溫隔熱的需要。
4、吸水率低
水泥發(fā)泡保溫板吸水率低，保證產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下不會(huì)霉變，不會(huì)影響保溫性能，保證了產(chǎn)品的安全性、耐久性。
5、輕質(zhì)高強(qiáng)
水泥發(fā)泡保溫板解決了材料的低密度和高強(qiáng)度自相矛盾的技術(shù)難題，達(dá)到了相對(duì)統(tǒng)一。密度為每立方米180KG，抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.2MPa以上，滿足了運(yùn)輸與工程應(yīng)用過(guò)程中對(duì)強(qiáng)度的要求。
6、長(zhǎng)壽命耐老化
一般有機(jī)保溫板系統(tǒng)的壽命為25年，壽命到期厚建筑物要重新做二次到三次保溫；水泥發(fā)泡保溫板的壽命大于50年，與建筑的壽命能保持同步，建筑物終生只需一次保溫施工。
7、過(guò)火完整性好
水泥發(fā)泡保溫板經(jīng)過(guò)改良技術(shù)，耐火極限超過(guò)3小時(shí)，并且始終保持過(guò)火完整性好，過(guò)火后不會(huì)粉化，整體性保持良好。
8、抗凍融性
水泥發(fā)泡保溫板是我公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)現(xiàn)有的發(fā)泡水泥制品改良后獲得的新型保溫材料，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)連續(xù)的25次凍融實(shí)驗(yàn)，質(zhì)量損失率小于5%，強(qiáng)度損失率小于20%，這使的板材在復(fù)雜的天氣變化中仍能自身物化性能穩(wěn)定。
9、隔音性好
內(nèi)結(jié)構(gòu)中包含大量獨(dú)立氣泡，吸音能力是普通混凝土的5-7倍，隔音效果達(dá)到60db(140mm)為新型發(fā)泡水泥吸音隔音型材料。
10、和異性佳
水泥發(fā)泡保溫板是水泥基的多孔材料，與砂漿、墻面同質(zhì)，界面優(yōu)良，經(jīng)簡(jiǎn)單清理直接粘貼即可，且粘性牢固。
11、成本低廉
水泥發(fā)泡保溫板幾項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)、使用效果、節(jié)能指數(shù)優(yōu)于同類產(chǎn)品，壽命可達(dá)50年，免去建筑物試用期內(nèi)多次重復(fù)進(jìn)行有機(jī)材料外墻保溫施工，總體下來(lái)使建筑物保溫成本可降低3-5倍。
4生產(chǎn)工藝
1、上料、混合：通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘；
4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；
5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模；
6、切割：具備一定強(qiáng)度的毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行；
7、成品養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。
5應(yīng)用范圍
1.用于建筑外圍護(hù)墻體保溫工程；
2.用于其它形式外墻保溫的防火隔離帶；
3.用于屋面保溫板；
4.用于防火門芯板。
6分類
發(fā)泡水泥按生產(chǎn)方式不同可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡。
物理發(fā)泡：將發(fā)泡劑通過(guò)機(jī)械設(shè)備制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的保溫板材（以下簡(jiǎn)稱）。
化學(xué)發(fā)泡：將發(fā)泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注，使其在模具中通過(guò)化學(xué)反應(yīng)而使?jié){體內(nèi)部產(chǎn)生封閉氣孔，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、切割而成的保溫板材。
7產(chǎn)品特點(diǎn)
屬不燃材料、無(wú)毒、環(huán)保、低碳是國(guó)家大力提倡的一種新型材料，其防火性能達(dá)到達(dá)到A1級(jí)。該產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度高（與塑料泡沫比）、導(dǎo)熱系數(shù)低、與混凝土粘接牢固，膨脹系數(shù)*，使用年限與建筑物*。
該產(chǎn)品主要用于屋面保溫板、內(nèi)外墻保溫板，粘接砂漿直接用水泥砂漿粘接，作外墻保溫板涂料面，可直接用防水抗裂砂漿和玻纖網(wǎng)格布做保護(hù)層即可。粘貼瓷磚時(shí)，可掛鋼絲網(wǎng)格可打塑料錨栓，外抹抗裂砂漿粘貼瓷磚。
8物理指標(biāo)
密度（kg/m 3） 導(dǎo)熱系數(shù)W/（m.k) 抗壓強(qiáng)度（Mpa)
100-160 0.042-0.048 0.2-0.4
160-240 0.048-0.068 0.4-0.8
260-400 0.07-0.09 0.8-3
450-700 0.1-0.15 3.5-7
用作內(nèi)外墻和屋面保溫，產(chǎn)品規(guī)格均為250mmX250mm、300mmX250mm.厚度20mm-250mm
9優(yōu)勢(shì)
產(chǎn)品名稱 分項(xiàng) | （EPS）聚苯板 | （XPS）擠塑板 | 酚醛泡沫板 | 巖棉板 |
|
燃燒等級(jí) | B級(jí) | B級(jí) | B級(jí) | A級(jí) | A級(jí) |
施工綜合性能 | 易剪裁安裝，外觀平整，施工工具簡(jiǎn)單。 | 易剪裁安裝，外觀平整，施工較聚苯板復(fù)雜。 | 易剪裁安裝，易脫粉，夾心的需先揭掉皮再施工，繁瑣。 | 施工難度較高。人工操作較難。 | 易剪裁安裝，施工工具簡(jiǎn)單，方便。施工流程又簡(jiǎn)便。 |
壽命 | 10年左右 | 10年左右 | 15年左右 | 10年左右 | 與建筑同壽命 |
工程造價(jià) | 價(jià)格較低 | 價(jià)格適中 | 價(jià)格較高 | 產(chǎn)品特點(diǎn)不適合做外墻 | 價(jià)格適中 |
適合體系 | 薄抹灰，機(jī)械固定，大模內(nèi)置，幕墻系統(tǒng)。 | 薄抹灰，機(jī)械固定，大模內(nèi)置，幕墻系統(tǒng)。 | 薄抹灰，幕墻系統(tǒng)。 | 幕墻系統(tǒng),防火隔離帶。 | 薄抹灰，幕墻系統(tǒng)，防火隔離帶。 |
機(jī)械強(qiáng)度 | ≥ 100kpa | ≥ 150kpa | ≥ 474 kpa | ≥ 150kpa | ≥ 200kpa |
導(dǎo)熱系數(shù) | ≤0.041w(m.k) | ≤0.030w(m.k) | ≤0.041w(m.k) | ≤0.040w(m.k) | ≤0.045w(m.k) |
使用溫度范圍 | -40℃--60℃ | -80℃--65℃ | -140℃--160℃ | -160℃--180℃ | -200℃—200℃ |
檢測(cè)依據(jù) | JG149-2003 GB/T10801.1-2002 | GB/T10801.1-2002 | JG144-2004 | GB/T11835-98 | JG/T266-2011 |
對(duì)人體影響 | 特別是生產(chǎn)過(guò)程中釋放有毒氣體。 | 特別是生產(chǎn)過(guò)程中釋放有毒氣體。 | 生產(chǎn)、安裝過(guò)程中都有有害物質(zhì)。 | 生產(chǎn)、安裝過(guò)程中都有有害物質(zhì)。 | 生產(chǎn)、安裝過(guò)程中不釋放有害物質(zhì)。 |
10施工工藝
1、安裝1）、標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為300*300，對(duì)角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。
2）、網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的粘結(jié)劑，然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。
3）、將配置好的粘結(jié)劑涂抹在復(fù)合發(fā)泡水泥板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，采用滿沾法，也可采用條粘法和條點(diǎn)法。
4）、條粘法：用齒口鏝刀將粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。
5）、條點(diǎn)法：用抹子在每塊板周邊及中間抹粘結(jié)劑，再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為50，厚度為10的灰餅。
6）、將抹好粘結(jié)劑的板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。
7）、粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結(jié)劑塞入并抹平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出表面的粘結(jié)劑清除。
8）、發(fā)泡水泥板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部zui小錯(cuò)縫不得小于100。
2、安裝固定件：
1）固定件在粘貼8小時(shí)后開始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。
2）固定件個(gè)數(shù)按每塊板設(shè)置一個(gè)。
3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復(fù)合發(fā)泡水泥板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。
3、打磨：
1）、接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與板接縫平行的方向打磨。
2）、打磨后及時(shí)將浮灰用刷子清理干凈。
4、作裝飾線角：
1）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。
2）、凹線角使用開槽器將板切成凹口，凹口zui薄處不小于15 。
3）、凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對(duì)應(yīng)兩面刷界面劑一道，再涂滿粘接劑，使其粘貼牢固。
5、抹底層聚合物砂漿：
1）、聚合物砂漿的配置同粘結(jié)劑。
2）、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上，厚度為2
6、壓入網(wǎng)格布：
1）、網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。
2）、在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3）、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的保溫板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。
4）、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5）、在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。
6）、在墻身陰陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。
7、抹面層聚合物砂漿：
抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)
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