2、耐高溫高壓,適用介質(zhì)溫度350℃,壓力2.5Mpa
3、熱耗低,保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式
電熱帶施工測試后立即進(jìn)行保溫層安裝,并注意以下各點:
所采用保溫層的材料,厚度和規(guī)格與設(shè)計圖要求符合。
保溫層施工后應(yīng)立即對電熱帶進(jìn)行絕緣測試。
在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電熱帶”更需注明所有配件的位置.
2、熱損失計算
(1)計算依據(jù):《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB 50264-97。
4.4.3求絕熱層的熱、冷損失量應(yīng)按下式計算:
4.4.3.1 圓筒型單層絕熱結(jié)構(gòu)熱冷損失量應(yīng)按下式計算:
Q=T0- Ta/ (D1/2λ)ln D1/ D0+1/αs (W/㎡)
式中:Q為以每平方米絕熱層外表面積表示的熱損失量。
(2)計算:
式中:T0取250℃ (蒸汽管道外表面溫度)
Ta取12.9℃(滄州地區(qū)年平均溫度)
D1取0.419m(蒸汽管道絕熱層外徑)
D0取0.219m(蒸汽管道外徑)
λ 取0.06W/m·℃ (巖棉管殼導(dǎo)熱系數(shù))
αs取11.63W/㎡·℃(絕熱層外表面向周圍環(huán)境的放熱系數(shù))
用以上數(shù)據(jù)套入以上兩式中得:
Q=100.63 W/㎡ (以每平方米絕熱層外表面表示的熱損失量)
q=132.4 W/m (以每米管道長度表示的熱損失量)
3000m×132.4 W/m=397200 W=1429920 KJ/h
3.導(dǎo)熱量計算
通過平壁的導(dǎo)熱量計算公式
Φ=∧AΔT/Δ
式中:
Φ--單位時間內(nèi)通過平壁的熱量(W);
A--平壁面積(`M^2`);
∧--物體的熱導(dǎo)率[W/(M·K)]
Δ--物體的厚度(M);
ΔT--平壁兩表面之間的溫度差(K)。
那要看單位時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量和風(fēng)扇帶動空氣散發(fā)的熱量大小關(guān)系
單位時間加熱器產(chǎn)熱Q1=1000J
單位時間散熱Q2=W*C*(T2-T1)
W2為空氣的質(zhì)量流量kg/S
C為空氣的等壓比熱容J/(kg℃)
T2-T1為溫度差,單位℃
由于干空氣在45℃比熱為1010J/(kg℃),空氣密度為1.11kg/m3
所以質(zhì)量流量為qv*ρ=(200/3600)*1.11=0.062kg/s (注意應(yīng)該都化為標(biāo)準(zhǔn)單位)
| 鋼管 | PE外套管 | R=1.5 | R=3 | ||||
外徑(d) | 厚度(T) | 外徑(D) | 厚度(T) | 臂長(L) | 直管段長度(I) | 臂長(L) | 直管段長度(I) | |
E25 | 32 | 3.0 | 90 | 2.5 | 1000 | 962 | 1000 | 925 |
E32 | 42 | 3.0 | 110 | 2.5 | 1000 | 952 | 1000 | 904 |
E40 | 48 | 3.5 | 110 | 2.5 | 1000 | 943 | 1000 | 880 |
E50 | 57 | 3.5 | 125 | 3.0 | 1000 | 924 | 1000 | 850 |
E70 | 76 | 4.5 | 140 | 3.0 | 1000 | 905 | 1000 | 790 |
E80 | 89 | 4.5 | 160 | 3.0 | 1000 | 886 | 1000 | 790 |
E100 | 108 | 4.5 | 200 | 3.2 | 1000 | 848 | 1000 | 700 |
E125 | 133 | 4.5 | 225 | 3.5 | 1000 | 810 | 1000 | 625 |
E150 | 159 | 5.0 | 250 | 3.9 | 1000 | 771 | 1000 | 550 |
E200 | 219 | 6.0 | 315 | 4.9 | 1000 | 695 | 1200 | 600 |
E250 | 273 | 6.0 | 400 | 6.3 | 1000 | 619 | 1500 | 750 |
E300 | 325 | 7.0 | 450 | 7.0 | 1000 | 543 | 1500 | 600 |
E350 | 377 | 7.0 | 500 | 7.8 | 1000 | 467 | 1700 | 650 |
E400 | 426 | 7.0 | 560 | 8.8 | 1050 | 440 | 1700 | 500 |
E450 | 478 | 7.0 | 600 | 8.8 | 1100 | 414 | 2000 | 650 |
E500 | 529 | 7.0 | 630 | 9.8 | 1200 | 438 | 2000 | 500 |
E500 | 529 | 7.0 | 655 | 9.8 | 1200 | 438 | 2000 | 500 |
E600 | 630 | 8.0 | 760 | 11.5 | 1350 | 436 | 2300 | 500 |
E700 | 720 | 9.0 | 850 | 12.0 | 1500 | 433 | 2600 | 500 |
E800 | 820 | 10.0 | 960 | 14.0 | 1650 | 431 | 2900 | 500 |
E900 | 920 | 10.0 | 1055 | 14.0 | 1800 | 428 | 3200 | 500 |
E1000 | 1020 | 12.0 | 1155 | 14.0 | 1950 | 426 | 3500 | 500 |
E1200 | 1220 | 14.0 | 1380 | 15.0 | 2250 | 421 | 3600 | 0 |
1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命?! ?/span>
2.外護(hù)鋼管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層:保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化?! ?/span>