FRP+SIC吸收塔玻璃鋼碳化硅噴淋層中管網(wǎng)的作用是漿液通過分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管均耐磨蝕，管內(nèi)同時要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其，先要考慮噴頭的布置，應塔內(nèi)噴出漿液勻稱，避疏密不均。噴頭的數(shù)量根據(jù)液／氣比需要的漿液量而定。為漿液與煙氣的接觸充分，一般噴漿管分成3～4層(個別廠有用2層的，但用的是錐尾式單向噴頭)，噴淋層間距通常為lm～2m，一般按1．5～1．7m計。

FRP+SIC吸收塔玻璃鋼碳化硅噴淋層性：
1.結構:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用性能的粘合劑復合為一個整體，采用工藝經(jīng)公司的硫化設備復合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同點，性價比。

2. 耐磨性能好, 壽命長:磨耗值結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管4－6倍。

3.強度, 抗沖擊性:橡膠彈性體的密度(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和異的耐機械沖擊性能，強度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。

4. 防腐性能:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學性能非常穩(wěn)定，能耐大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

噴嘴的性能對脫硫率有影響。目前在濕法噴淋層脫硫塔內(nèi)通常采用空心
錐切線型、實心錐切線型、雙空心錐切線型、實心錐、螺旋型5種噴嘴。常用的脫硫噴嘴有2種形式：螺旋型實心錐噴嘴和空心錐切線型噴嘴。螺旋型實心錐噴嘴的點是噴淋量大，所以噴嘴個數(shù)少，缺點是結構易碎，且液滴均勻性也有待提。在濕法脫硫吸收塔上，空心錐切線型噴嘴是螺旋型實心噴嘴的替代，其自由暢通直徑大，具有自清洗功能，應用zui為普遍，因此選用該型式噴嘴。脫硫噴嘴采用的材料主要有反應燒結碳化硅(RBSC)和氮化硅結合碳化硅(SNBSC)。RB-SC屬于精細陶瓷，顯氣孔率小，彎曲強度大，適用于制作精細的螺旋型噴嘴。SNBSC主要制造空心錐類噴嘴。目前，脫硫噴嘴的產(chǎn)化率仍然，有的廠正在開拓脫硫噴嘴業(yè)務，但是目前的制作還處于粗曠型模型仿制階。從外公司的供貨情況看SNBSC是噴嘴的主導材料。各噴淋層噴嘴錯開布置，漿液重疊覆蓋率少達170～250，zui外層噴嘴與塔壁要保持合理距離，防止塔壁穿孔漏漿。