超濾膜組件是以壓力為推動力的膜分離過程，通過膜表面的微孔篩選可將直徑為0.002-0.1?m之間的顆粒和雜質截留，可有效去除水中膠體、硅、蛋白質、微生物和大分子有機物。當液體混合物在一定的壓力推動下流經(jīng)膜表面時，溶劑及小分子物質透過膜，而大分子物質則被截留，從而實現(xiàn)大小，分子間的分離和凈化目的。

詳細介紹

超濾膜組件是以壓力為推動力的膜分離過程，通過膜表面的微孔篩選可將直徑為0.002-0.1μm之間的顆粒和雜質截留，可有效去除水中膠體、硅、蛋白質、微生物和大分子有機物。當液體混合物在一定的壓力推動下流經(jīng)膜表面時，溶劑及小分子物質透過膜，而大分子物質則被截留，從而實現(xiàn)大小，分子間的分離和凈化目的?？蓮V泛的應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，不需加熱，常溫操作，節(jié)約能源，對熱敏性物質的分離尤為適宜。超濾過程簡單，配套裝置少，操作運轉簡便，維護費用低。超濾膜耐化學藥品侵蝕，PH適應范圍廣，超濾裝置單位體積中膜面積zui大，投資費用zui低，清洗簡單。
中空纖維超濾膜是超濾技術中zui為成熟與*的一種形式。中空纖維外徑Ø0.5-2.0mm，內(nèi)徑Ø0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內(nèi)腔加壓流動，分別構成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可*連續(xù)運行。
2超濾裝置的特點

超濾裝置采用垂直交叉流過濾方式，可有效清洗或進行反沖洗。因此，它具有與其它凈化分離裝置不同的顯著性能：
☆ 高精度：*濾除水中細菌、鐵銹、膠體、大分子有機物等物質，保留對人體健康有益的微量元素，凈化水的微生物和濁度等主要指標優(yōu)于瓶裝飲用水衛(wèi)生標準。
☆ 長壽命：由于超濾機采用垂直交叉過濾原理，自動清洗、不易臟堵，因此在正常使用情況下濾芯壽命為普通凈水器的30—50倍。
☆ 大通量：可同時滿足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛(wèi)生等需要。
☆ 低成本：由于超濾機通量大，壽命長、免維護，因此每噸凈化水處理成本僅一元左右，遠遠低于其它凈化裝置。

性能解析

1、溫度對產(chǎn)水量的影響：溫度升高水分子的活性增強，粘滯性減小，故產(chǎn)水量增加。反之則產(chǎn)水量減少，因此即使是同一超濾系統(tǒng)在冬天和夏天的產(chǎn)水量的差異也是很大的。
2、操作壓力對產(chǎn)水量的影響：在低壓段時超濾膜的產(chǎn)水量與壓力成正比關系，即產(chǎn)水量隨著壓力升高隨著增加，但當壓力值超過0.3MPa時，即使壓力再升高，其產(chǎn)水量的增加也很小，主要是由于在高壓下超濾膜被壓密而增大透水阻力所致。
3、進水濁度對產(chǎn)水量的影響：進水濁度越大時，超濾膜的產(chǎn)水量越少，而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞。
4、流速對產(chǎn)水量的影響：流速的變化對產(chǎn)水量的影響不像溫度和壓力那樣明顯，流速太慢容易導致超濾膜堵塞，太快則影響產(chǎn)水量。
內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜
一支超濾膜由成百到上千根細小的中空纖維絲組成，一般將中空纖維膜內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細管式超濾膜，毛細管式超濾膜因內(nèi)徑較大，不易被大顆粒物質堵塞。
主要材料：聚丙烯腈（PAN）、聚氯乙烯（PVC）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚醚砜（PES）等。

關鍵詞：超濾膜超濾機

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