聚氨酯PPR保溫管的批發(fā)價(jià),聚氨酯PPR保溫管的代理商 聚氨酯PPR保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、*空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。 特點(diǎn)：1、*安全運(yùn)行可靠性zui大（有良好的強(qiáng)度、剛度、耐溫性能、技術(shù)*）； 熱損耗低，節(jié)約能源。其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ＝0．013—0．03kcal／m•h•oC，比其他過(guò)去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92％左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2％，小于10％的標(biāo)準(zhǔn)要求。
聚氨酯PPR保溫管的批發(fā)價(jià),聚氨酯PPR保溫管的代理商 材料性能 物理性能：一般地說(shuō)，無(wú)規(guī)PP共聚物比PP均聚物的撓曲性好而剛性低。它們?cè)跍囟冉抵?2°F時(shí)，還能保持適中的沖擊強(qiáng)度，而當(dāng)溫度降至-4°F時(shí)，有用性就有限了。共聚物的彎曲模量（ 1%應(yīng)變時(shí)的割線模量）在 483～1034MPa范圍內(nèi)，而均聚物則在1034～1379MPa范圍內(nèi)。PP共聚物材料的分子量對(duì)剛性的影響不如PP均聚物的大。帶切口的懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度一般在0．8～1．4英尺·磅/英寸的范圍內(nèi)。 化學(xué)性能：無(wú)規(guī)PP共聚物對(duì)酸。堿、醇、低沸點(diǎn)碳?xì)浠衔锶軇┘霸S多有機(jī)化學(xué)品的作用有很強(qiáng)的抵抗力。室溫下，PP共聚物基本不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑。而且，當(dāng)暴露在肥皂、皂堿液。水性試劑和醇類中時(shí)，它們不象其它許多聚合物那樣會(huì)發(fā)生環(huán)境應(yīng)力斷裂損壞。當(dāng)與某些化學(xué)品接觸時(shí)，特別是液體烴。氯代有機(jī)物和強(qiáng)氧化劑，能引起表面裂紋或溶脹。非極性化合物一般比極性化合物更容易為聚丙烯所吸收。其分子只有碳、氫元素，沒(méi)有有害有毒的元素存在。 阻隔性能：PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽滲透率（0．5克/毫升/100平方英寸/24小時(shí)）。這些性質(zhì)可以通過(guò)定向加以改進(jìn)。拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽滲透性能改進(jìn)至0．3，氧氣滲透率到2500。 電性能：一般地，聚丙烯有很好的電性能，包括：高介電強(qiáng)度，低介電常數(shù)和低損耗因子；然而，電力應(yīng)用一般選擇均聚物。 制造方法 乙烯/丙烯無(wú)規(guī)共聚物是由乙烯分子和丙烯分子同時(shí)進(jìn)行聚合反應(yīng)而制得的，所用反應(yīng)器與生產(chǎn)PP均聚物的一樣。乙烯分子比丙烯分子小，反應(yīng)快于（反應(yīng)活性約十倍）丙烯。這使催化劑的立體定向性減弱而活性增大，從而導(dǎo)致無(wú)規(guī)聚丙烯生成量增多。為了減少這種無(wú)規(guī)物的生成，需要降低反應(yīng)溫度，從而降低催化劑的活性，并減少zui終產(chǎn)物中無(wú)規(guī)異構(gòu)體的含量，得到一種具有較均衡性能的產(chǎn)品。 乙烯含量高（>3%）的無(wú)規(guī)共聚物在生產(chǎn)過(guò)程中處理起來(lái)比較困難，也很難在己烷稀釋劑中進(jìn)行聚合反應(yīng)，因?yàn)榉磻?yīng)的二級(jí)副產(chǎn)品（無(wú)規(guī)聚丙烯和含乙烯量很高的共聚物）能溶于己烷。這在液體丙烯的本體聚合反應(yīng)也是一樣，盡管溶解度較低。己烷稀釋工藝生產(chǎn)出的大量副產(chǎn)品，必須在己烷再循環(huán)階段分離出來(lái)，這會(huì)增加總生產(chǎn)成本，然而卻能得到合少量可溶組分的較清潔的聚合物。 在本體聚合工藝中，這些雜質(zhì)會(huì)留在聚合物中，并在處理薄片狀材料時(shí)帶來(lái)麻煩。而且，zui終共聚產(chǎn)品中含有較多的可溶性雜質(zhì)。使用有機(jī)溶劑進(jìn)行二次清洗，可除去大部分雜質(zhì)，但又會(huì)提高共聚物的總生產(chǎn)成本。一般地，副產(chǎn)物含量高時(shí)，薄片狀無(wú)規(guī)共聚物會(huì)變得較粘，當(dāng)乙烯含量高于3．5%（重量）時(shí)，這個(gè)問(wèn)題更突出。 生產(chǎn)工藝 PP－R管的生產(chǎn)工藝為擠出成型工藝，首先加料斗內(nèi)的PP－R原料靠自重進(jìn)入擠出機(jī)，在擠出機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)加熱擠壓混合，充分塑化后從擠出機(jī)口模擠出，進(jìn)入定型臺(tái)，定型后的管材經(jīng)牽引機(jī)，通過(guò)定長(zhǎng)測(cè)定，由切割機(jī)切斷，管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。相應(yīng)的管件采用注射成型方法生產(chǎn)。 管材生產(chǎn)工藝流程：PP－R原料→真空吸送上料→料斗貯存→進(jìn)料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗(yàn)→入庫(kù)管件生產(chǎn)工藝流程：PP－R原料→輸送上料→料斗貯存→進(jìn)料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開(kāi)模→檢驗(yàn)→入庫(kù). 管材擠出參數(shù)：（1）螺桿轉(zhuǎn)速5～38r/min（2）機(jī)筒溫度分布1～2區(qū)180～190℃3～4區(qū)200～210℃模具溫度200℃牽引速度2～20m/min管件注射參數(shù)：（1）機(jī)筒溫度分布機(jī)筒后部160～170℃機(jī)筒中部200～230℃機(jī)筒前部180～200℃（2）噴嘴170～190℃（3）模具40～80℃PP－R管生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的殘次品，經(jīng)破碎后可再次加以利用，這就提高了原料的利用率，并可降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 無(wú)規(guī)共聚聚丙烯產(chǎn)品統(tǒng)一執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一般為：Q/3201 GPRO 217－2006 “間歇液相本體法共聚聚丙烯樹(shù)脂料”標(biāo)準(zhǔn)，其中冷熱水管產(chǎn)品一般執(zhí)行：石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T1750-2005“冷熱水管道系統(tǒng)用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯（PPR）料”標(biāo)準(zhǔn)。管道系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 18742.1-2002 冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)。
,聚氨酯PPR保溫管的代理商 公司可根據(jù)客戶要求：“量身定做"各種異型產(chǎn)品，做到科學(xué)設(shè)計(jì)，合理施工，幾年來(lái)，公司憑借著產(chǎn)品*的品質(zhì)、合理的價(jià)格公司秉承安全，理性，持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略思想，堅(jiān)持開(kāi)拓創(chuàng)新，精密制造，誠(chéng)信務(wù)實(shí)，回報(bào)社會(huì)的企業(yè)精神，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和各項(xiàng)服務(wù)一諾千金，愿以國(guó)內(nèi)各界新老客戶真誠(chéng)合作，共創(chuàng)事業(yè)未來(lái)！用我們的智慧和激情去描繪百年鑫大！所以管道保溫想要更節(jié)能，經(jīng)濟(jì)安全更安心，請(qǐng)選擇鑫大聚氨酯保溫管，讓您投資經(jīng)濟(jì)，節(jié)能高效應(yīng)用，安全zui安心！ 鑫大聚氨酯PPR保溫管質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、服務(wù)周到是您不二的好選擇！
|
環(huán)保在線