Q47H金屬硬密封固定球閥產(chǎn)品用途

Q47H型 150（Lb）~1500（Lb） 固定球閥適用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長輸管。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。*的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。全通徑：閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑*，以便管線清掃。在某些特殊工況介質(zhì)場合，如含有大量固體硬顆粒的介質(zhì)，傳統(tǒng)的閥類，如閘閥、截止閥無法適用。對于同時存在高溫、高壓、含固體顆粒介質(zhì)的場合，金屬硬密封耐磨球閥是目前被普遍認(rèn)可的一種閥門。金屬硬密封耐磨球閥是近年來技術(shù)發(fā)展zui快的閥類之一。隨著其技術(shù)的發(fā)展，金屬硬密封耐磨球閥的應(yīng)用的領(lǐng)域與范圍將更加廣泛。

金屬硬密封固定球閥的主要技術(shù)難點

A、球體及閥座表面的硬化技術(shù)問題；

B、球體的圓度及加工制造工藝問題；

C、高溫工況下因為材料的膨脹而卡死的問題；

D、金屬硬密封球閥的啟閉扭矩問題；

E、固體硬顆粒介質(zhì)的沖刷和磨損的問題；

F、用于高溫工況及固體顆粒介質(zhì)的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計問題；

G、零部件之間連接的問題。

Q47H金屬硬密封固定球閥啟閉扭矩的問題

金屬硬密封球閥由于密封面是金屬與金屬的直接接觸，其摩擦力要遠(yuǎn)大于金屬與非金屬之間的摩擦力，因此與相同規(guī)格的軟密封球閥相比，其啟閉扭矩要大很多，對于相同規(guī)格的球閥，前者的扭矩通常是后者的3～4倍。因此，從設(shè)計的角度考慮，即使相同規(guī)格的球閥，硬密封球閥的閥桿強(qiáng)度以及驅(qū)動裝置的配置均要比軟密封球閥大很多，只有這樣才能保證閥門的可靠運(yùn)行，不然，可能導(dǎo)致閥桿變形甚至斷裂，或者因為驅(qū)動力矩過小而無法啟閉閥門。

對于口徑較大壓力較高的球閥，一般采用固定球結(jié)構(gòu)設(shè)計，對于該結(jié)構(gòu)的球閥，可以通過改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計以減小作用在閥座上的介質(zhì)推力，從而有效減小球閥的啟閉扭矩，但是減少介質(zhì)作用在閥座上的推力，同時也會降低閥門的密封性能，因此，如何通過優(yōu)化設(shè)計既能保證閥門的密封性能，同時又能降低閥門的啟閉扭矩是閥門設(shè)計者需要考慮的一個關(guān)鍵問題。

采用上下閥軸直接定位球體的結(jié)構(gòu)設(shè)計

采用上下閥軸直接定位球體，該結(jié)構(gòu)設(shè)計盡管簡單，但是由于閥軸既要承受管道中的介質(zhì)推力，又要承受啟閉球閥的扭矩，因此，閥門的啟閉扭矩較大。另一方面，由于閥軸與閥體為動配合，有一定的配合間隙，閥門關(guān)閉時介質(zhì)作用在球體上的巨大推力必然會使閥軸產(chǎn)生一定的傾斜，從而導(dǎo)致閥門啟閉時扭矩的增大，另一方面，閥軸的傾斜還容易引起閥軸部位的介質(zhì)泄漏。

球體采用上下支承軸定位的結(jié)構(gòu)設(shè)計，上下支承軸與閥體靜配合，不會產(chǎn)生支承軸的傾斜，閥桿設(shè)置在上支承軸內(nèi)部，介質(zhì)對球體的推力由上下支撐軸承受，閥桿僅僅傳遞啟閉閥門的扭矩，因此可以大大減少閥桿的扭矩。

產(chǎn)品特點

1、閥座采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥座推向球體，保證了良好的低壓密封性能
2、固定球閥閥前，閥后閥座都能密封，即所謂雙向密封特性，利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放
3、樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu)，低摩擦系數(shù)的軸承等。具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛

技術(shù)規(guī)范：

試驗壓力：

 性能參數(shù)

主要外形和連接尺寸