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耐火水泥是指耐火度不低于1580°C水泥。耐火水泥以鋁礬土和石灰石為原料,經(jīng)煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%熟料,再磨制成的水硬性膠凝材料。按組成不同可分為鋁酸鹽耐火水泥、低鈣鋁酸鹽耐火水泥、鈣鎂鋁酸鹽水泥和白云石耐火水泥等。耐火水泥可用于膠結(jié)各種耐火集料(如剛玉、煅燒高鋁礬土等)制成耐火砂漿或混凝土,用于水泥回轉(zhuǎn)窯和其他工業(yè)窯爐作內(nèi)襯。
耐火水泥爐襯進(jìn)行烘烤時(shí),必需注意下列事宜:
1耐火水泥體積安定性:水泥漿體在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性稱為水泥的體積安定性。如體積變化不均勻即體積安定性不良,容易發(fā)生翹曲和開裂,降低工程質(zhì)量甚至出現(xiàn)事故。
2常溫350度階段,zui易引起局部爆裂,要特別注意緩慢烘烤。如在350度保溫后仍有大量蒸汽冒出,仍應(yīng)減緩升溫速度。
3通風(fēng)不良、水氣不易排出的條件下,要適當(dāng)延長保溫時(shí)間。
4當(dāng)用重油烘烤時(shí),要嚴(yán)防重油噴在爐襯表面,以防局部爆裂。
5當(dāng)用木柴烘烤時(shí),直接接觸火焰處往往造成局部升溫過急,應(yīng)加以防護(hù)。
6對新澆搗的耐火水泥,至少要經(jīng)3d后才可進(jìn)行烘烤。
7對耐火水泥爐襯的冷卻也應(yīng)緩慢,防止強(qiáng)制通風(fēng)。
耐火水泥的技術(shù)要求:
1耐火水泥細(xì)度:水泥顆粒越細(xì),比表面積越大,水化反應(yīng)越快越充分,早期和后期強(qiáng)度都較高。國家規(guī)定:比表面積應(yīng)大于300平方米/千克,否則為不合格。
2耐火水泥凝結(jié)時(shí)間:為保證在施工時(shí)有充分的時(shí)間來完成攪拌、運(yùn)輸、成型等各種工藝,水泥的初凝時(shí)間不宜太短;施工完畢后,希望水泥能盡快硬化,發(fā)生強(qiáng)度,所以終凝時(shí)間不宜太長。耐火水泥的初凝時(shí)間不得早于45分鐘,終凝時(shí)間不得遲于390分鐘。
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