泵軸位置 |
邊立式 |
材質(zhì) |
不銹鋼 |
流量 |
30m3/h |
排出口徑 |
65mm |
汽蝕余量 |
2m |
吸入口徑 |
80mm |
性能 |
自動(dòng) |
揚(yáng)程 |
90m |
葉輪結(jié)構(gòu) |
敞開式葉輪 |
葉輪數(shù)目 |
3 |
葉輪吸入方式 |
單吸式 |
軸功率 |
15kw |
GRUNDFOS配件常用的軸封型式有填料密封、機(jī)械密封和動(dòng)力封。往復(fù)泵的軸封通常是填料密封。當(dāng)輸送不允許泄漏介質(zhì)時(shí),可采用隔膜式往復(fù)泵
GRUNDFOS配件密封面受力不均勻,如果動(dòng)環(huán)后的彈簧作用在動(dòng)環(huán)面上的力不均勻,也不能形成水膜,使機(jī)械密封損壞。安裝過程中,密封面調(diào)整得不平也會(huì)導(dǎo)致它受力不均勻。
格蘭富葉輪,格蘭富密封件,格蘭富導(dǎo)葉
格蘭富機(jī)械密封采用集裝式結(jié)構(gòu),方便拆卸,維修,保養(yǎng)。
格蘭富機(jī)械密封設(shè)計(jì)合理。
格蘭富機(jī)械軸封是一種精密元件。如果新近安裝水泵的機(jī)械軸封發(fā)生故
障,這常常發(fā)生在運(yùn)行的初幾小時(shí)之內(nèi)。這種故障的主要原因是
軸封安裝不正確和/或安裝期間水泵的吊裝不正確。
在運(yùn)輸途中,必須確保水泵的安全固定,以防由于過度振動(dòng)和撞擊
給軸和軸封帶來?yè)p壞。不準(zhǔn)通過泵軸起吊水泵。
3、將電機(jī)連帶葉輪全部抽出,大型號(hào)水泵比較難抽出,泵蓋上有螺絲孔可將葉輪頂出。(如是立式泵電機(jī)太大需使用葫蘆慢慢吊起,并平放于平穩(wěn)臺(tái)面上,GISO的泵需將聯(lián)軸器擦開,將軸承箱連帶葉輪一起抽出)
4、用套筒扳手松開葉輪固定螺絲。
5、用拉瑪將葉輪往外拉,如拉不動(dòng)可用小木塊墊在葉輪上,用錘子敲擊,并慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪,注意如是鑄鐵葉輪,注意防止拉瑪將葉輪拉裂,(特別注意:CEA泵葉輪不需要拉葉輪,CEA泵葉輪帶有螺紋,只需將電機(jī)軸卡逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)葉輪即可)
機(jī)械密封(也稱端面密封)的密封效果好,泄漏量很小,壽命長(zhǎng),但價(jià)格貴,加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。 機(jī)械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì),可用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。動(dòng)力密封可分為背葉式密封和副葉輪密封兩類。泵工作時(shí)靠背葉片(或副葉輪)的離心力作用使軸封處的介質(zhì)壓力下降至常壓或負(fù)壓狀態(tài),使泵在使用過程中不泄漏。停車時(shí)離心力消失,背葉片(或副葉輪)的密封作用失效,這時(shí)靠停車密封裝置起到密封作用
6、拆下葉輪后,觀察機(jī)封狀態(tài),先將動(dòng)環(huán)慢慢往外抽出拆下,如比較緊可使用潤(rùn)滑油噴于軸上,取下動(dòng)環(huán)。
7、取下動(dòng)環(huán)后,可見機(jī)封靜環(huán),靜環(huán)嵌于泵體口處,可用小一字起輕輕撬動(dòng),注意靜環(huán)外圈有L型或O型密封圈,撬動(dòng)是防止將密封圈撬壞。
然后,再將新的機(jī)封裝上,具體步驟如下:
1、對(duì)泵軸進(jìn)行清理,必要時(shí)可用砂紙輕輕打磨,用干凈布將泵軸及靜環(huán)槽擦干凈,注意一定不能有雜物及小顆粒。
2、在電機(jī)軸及靜環(huán)槽內(nèi)涂上潤(rùn)滑脂,用干凈棉布將新機(jī)封靜環(huán)擦干凈,在靜環(huán)外圈及端面也涂上潤(rùn)滑脂,然后將靜端面朝外環(huán)嵌入靜環(huán)槽內(nèi),注意一定要平整。
3、將動(dòng)環(huán)擦干凈后在內(nèi)圈及端面涂上潤(rùn)滑脂,端面朝內(nèi)輕輕旋轉(zhuǎn)慢慢將動(dòng)環(huán)與靜環(huán)端面貼緊,將動(dòng)環(huán)彈簧壓緊。
4、將葉輪套上泵軸,用小木塊墊在葉輪上,用錘子輕輕敲擊,將葉輪安裝到位,擰緊葉輪固定螺絲。