UGF 6KV高壓采掘機(jī)電纜,UGF6KV電纜
6kv礦用橡套軟電纜-高壓礦用電纜
1、 型號及名稱: UGF-6000V礦用橡套軟電纜
UG-6000V礦用橡套軟電纜
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): 3、用 途: 交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機(jī)械;起重運(yùn)輸機(jī)械等。
4、使用特性: 電纜的額定電壓為6kv;
電纜的*工作溫度為+65℃。
電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
5、電纜的規(guī)格應(yīng)符合表1規(guī)定
芯數(shù)×截面 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線徑 絕緣標(biāo)稱厚度 護(hù)套標(biāo) 稱厚度 標(biāo)稱外徑 電線主芯直流電阻
主線芯 地線芯
UGF 3×6+1×6 84/0.30 4.5 1.4 6.0 40.3 3.30
UGF3×10+1×10 84/0.40 4.5 1.6 6.0 43.8 1.91
UGF 3×16+1×16 126/0.40 4.5 1.6 6.0 46.8 1.21
UGF 3×25+1×16 196/0.40 4.5 1.6 6.0 49.3 0.78
UGF3×25+1×16 276/0.40 4.5 1.6 6.0 52.0 0.554
6、技術(shù)性能:
20℃時導(dǎo)體直流電阻見表1。 :顏
成品電纜線芯間的絕緣電阻,換算到長度1km,溫度為20℃,應(yīng)不小于100兆歐。
成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間,應(yīng)能經(jīng)受交流50赫茲15000伏電壓試驗5分鐘不擊穿。
7、交貨要求:電纜的交貨長度應(yīng)不小于100m,允許長度不小于20m
短段電纜交貨,其交貨數(shù)量應(yīng)不超過交貨總長度的10%
長度計量誤差應(yīng)不超過±0.5%。
7 、交貨要求:
長度計量誤差應(yīng)不超過±0.5%。
本公司鄭重聲明:
1、簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保障書,承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。
2、兩年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務(wù),并將客戶服務(wù)記錄在檔案保存20年。
3、確因產(chǎn)品質(zhì)量問題,我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求。
產(chǎn)品規(guī)格:根據(jù)客戶的要求定做
產(chǎn)品數(shù)量:起訂量為100米,100米-200米價格上浮
包裝說明:米數(shù)短的盤包裝,米數(shù)長的電纜軸包裝
價格說明:,價格根據(jù)銅價的上浮下降隨時更新
公司名稱:天津市電纜總廠橡塑電纜廠
一、 溫度控制
由于塑料品種的不同,甚至同種塑料(如PE)由于其結(jié)構(gòu)組成的不同,其擠出溫度也不盡相同。
各種塑料擠出盡管使用溫度高低不一,但都有一個普遍規(guī)律,即從加料段到??谥苟加幸粋€溫度低——高——低的變化規(guī)律。
加料段采用低溫,變這是由加料段承擔(dān)的“任務(wù)”決定的,加料段權(quán)產(chǎn)生足夠的推力,機(jī)械剪切并攪拌混合,如溫度過高,使塑料早期熔融,不但導(dǎo)致擠出過程中的分解,而且引起“打滑”,造成擠出壓力波動,并且過早熔融而致混合不充分,塑化不均勻,所以這段溫度一般用低溫。
熔融段溫度要有較大幅度的提高,這是因為塑料在該段要實現(xiàn)塑化的緣故,只有達(dá)到一定的溫度才能確保大部份組成得以塑化。
均化段,塑料在熔融段已大部份塑化,而其中小部份高分子組成尚未開始塑化,而進(jìn)入均壓段,這部份組成盡管很少,但其塑化是必須實現(xiàn)的,而其塑化的溫度往往需更高,因此均化段的擠出溫度有所升高是必要的,有些時候(在擠出穩(wěn)定后),可以維持不變,而賴以塑化時間的延續(xù),實現(xiàn)充分塑化。
機(jī)脖的溫度要保持均壓段的溫度或稍有降低,這是因為塑膠出過濾板后變旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為直線運(yùn)動,且由濾板將塑膠分散為條狀物,必須在其熔融態(tài)將其彼此壓實。
機(jī)頭承接已塑化且由機(jī)脖壓實的膠料,起繼續(xù)擠壓使之密實作用。塑膠在此有固定的表層與機(jī)頭內(nèi)壁*接觸,若溫度過高,勢必出現(xiàn)分解甚至是焦燒,特別是在機(jī)頭的死角處,因此機(jī)頭的溫度一般有所下降。
???,??诘臏囟雀鶕?jù)材料配方的不同有升高也有降低。溫度升高可以改觀表面光亮,但過高,會造成表層分解和成型的困難,產(chǎn)品難于定型。
二、主機(jī)
塑料擠出機(jī)組的主機(jī),即螺桿擠出機(jī)。擠出機(jī)由控制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和擠壓成型系統(tǒng)組成。
1、 擠出機(jī)的控制系統(tǒng)
包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝測量系統(tǒng)。
加熱系統(tǒng):電纜絕緣及護(hù)套擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形我特性,使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。塑料擠出機(jī)控制系統(tǒng)中的加熱系統(tǒng)就是實現(xiàn)塑料物態(tài)轉(zhuǎn)變的重要設(shè)施。
冷卻系統(tǒng):
包括螺桿冷卻和機(jī)身冷卻。
塑料擠出是在加熱情況下進(jìn)行的,而擠出機(jī)在開始連續(xù)工作后,又是一個磨擦生熱的過程,導(dǎo)致溫度升高,當(dāng)溫度升高過大,則會生產(chǎn)“燒焦”和塑料的分解。為防止擠出過程中溫度過高,須對螺桿和機(jī)身進(jìn)行冷卻,以達(dá)到塑料擠出的“*塑化溫度”。
參數(shù)測量系統(tǒng):
螺桿轉(zhuǎn)速、負(fù)荷,收線速度、擠出機(jī)各段溫度及各段加熱電流等。
2、 擠塑機(jī)傳動系統(tǒng)
包括齒輪和皮帶的機(jī)械傳動。
3、 擠塑機(jī)的擠壓成型系統(tǒng)
主要包括:加料裝置、機(jī)筒、螺桿、過濾板、機(jī)頭及模具。
加料裝置:分自動加料和手動加料。
機(jī)筒:由內(nèi)、外套筒組成。內(nèi)套與外套共同接受電加熱,對機(jī)身起“熱源”作用,與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的破碎、軟化、融熔、塑化、排氣并壓實,向成型系統(tǒng)連續(xù)而均勻地輸送膠料的作用。
螺桿:擠出機(jī)的“心臟”,只有螺桿的運(yùn)動才能完成塑料擠出。螺桿的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力,使塑料破碎;螺桿的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生推力,使破碎的塑料連續(xù)前進(jìn)并因此產(chǎn)生擠出壓力,并由這個擠出壓力的作用,在篩板及壓力所及的其他部位產(chǎn)生反作用力,造成塑料的迥流及攪拌,從而實現(xiàn)擠塑過程的全面均衡。
螺桿的分段及各區(qū)段的基本職能:
(1) 料段:主要是對塑料進(jìn)行壓實和輸送。
(2) 塑化段:作用是將加料段送來的塑料進(jìn)一步壓實和塑化,將塑料中夾有的空氣壓回到加料口處排出,并改善塑料的熱傳導(dǎo)性能。
(3) 均化段:作用是將塑化段已經(jīng)塑化好的粘流態(tài)塑料,使之定壓、定量和定溫地從機(jī)頭中擠出。
濾板:作用是過濾塑料中的雜質(zhì),在使用的同時還應(yīng)填加40~80目不等的不銹鋼絲網(wǎng)。濾板zui重要的作用是壓力調(diào)節(jié)和實現(xiàn)膠料由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動的功能。
機(jī)頭:作用是使出膛的膠料進(jìn)一步壓實,為成型提供較為密實結(jié)構(gòu)的膠料。