回轉式窯爐就技術性能而言,由于采用動態(tài)燒制,克服了常規(guī)靜態(tài)堆放式煅燒過程中存在易夾生、反應時間長、密封結構設計及材料選用難(過度倉、電動門等)、揮發(fā)物排放不*、匣缽的人工碼放強度大、產量小、產品品質均勻性差等特點,物料在運行時不斷的帶起和翻動,其熱傳導速度快,物料反應*,同時可以大大縮短煅燒周期。
1.技術性能
回轉式窯爐就技術性能而言,由于采用動態(tài)燒制,克服了常規(guī)靜態(tài)堆放式煅燒過程中存在易夾生、反應時間長、密封結構設計及材料選用難(過度倉、電動門等)、揮發(fā)物排放不*、匣缽的人工碼放強度大、產量小、產品品質均勻性差等特點,物料在運行時不斷的帶起和翻動,其熱傳導速度快,物料反應*,同時可以大大縮短煅燒周期。
2. 可靠性
爐門頂蓋彈性補償?shù)牟僮鞣奖?,密封更可靠,同時其外形小,便于安裝與拆卸;整個爐管內設置導料板,在爐管頭尾兩端設有特殊導料板,使物料不在此處停留,物料反應充分;進、出氣管路為快速對接式,便于安裝及檢修;設備配有風冷系統(tǒng),以加快降溫速度加快。
3. 經濟性
回轉式窯爐與常規(guī)窯相比易損易耗件少,相比之下,節(jié)約了生產成本;產量相同時,回轉窯爐的能耗與常規(guī)窯爐相比節(jié)約30%~50%。
4. 適應性
由于采用了靈活可靠的PID自動控制,大大提高了設備運行的自動化程度,可在不同部位不同區(qū)段根據時間和溫度梯度設定溫度曲線,可全自動燒制。本設備用于粉體顆粒物料的煅燒,也可用于電池材料、稀土材料、催化劑、磁性材料、金屬氧化物、高嶺土礦物材料、釉料、色料等粉體材料。
二、設備用途及工藝條件簡述
1.設備型號:HB-In20·60;
2.設備用途:粉體或顆粒物料煅燒;
3.爐內氣氛: ;
4.物料特性:粉體材料,無強酸性或強堿性腐蝕,物料松堆密度約 Kg/m³;
5.進氣端配0-10(L/min)氣體吸入器,可直接對接氣瓶。