污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
河北昊翔鋼管有限公司
會(huì)員1.png)
河北昊翔鋼管有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)377*10
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
聯(lián)系方式：劉洋查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2022-07-08 14:02:51瀏覽次數(shù)：530次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線3pe防腐鋼管 3pe防腐 3pe防腐價(jià)格 3pe防腐料 防腐管
3pe防腐鋼管 3pe防腐標(biāo)準(zhǔn) 3pe防腐彎頭 環(huán)氧樹脂防腐管 環(huán)氧煤瀝青防腐管
相關(guān)搜索 3pe防腐螺旋鋼管 3pe防腐 3pe防腐標(biāo)準(zhǔn) 3pe防腐生產(chǎn)性 3pe防腐彎管 防腐鋼管 3pe防腐料 3pe鋼管 3pe防腐管 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
3PE防腐鋼管表面預(yù)處理：
1 在防腐層涂敷前，先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，并對(duì)鋼管預(yù)熱后進(jìn)
行表面預(yù)處理，鋼管預(yù)熱溫度為 40℃~60℃。表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面
銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB/T8923 中規(guī)定的 Sa2 1 級(jí)的要求，錨紋深度達(dá)到 50μm~75
2
μm。鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。
2 表面預(yù)處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管
表面受潮、生銹或二次污染。表面預(yù)處理過(guò)的鋼管應(yīng)在 4h 內(nèi)進(jìn)行涂敷；超過(guò) 4h 或鋼管
表面返銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面預(yù)處理。
4.0.2 在開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，先用試驗(yàn)管段在生產(chǎn)線上分別依次調(diào)節(jié)預(yù)熱溫度及防腐層各層
厚度。各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到要求后，方可開(kāi)始生產(chǎn)。
4.0.3 應(yīng)用無(wú)污染的熱源將鋼管加熱至合適的涂敷溫度。
4.0.4 環(huán)氧粉末涂料應(yīng)均勻地涂敷到鋼管表面。
4.0.5 膠粘劑的涂敷必須在環(huán)氧粉末膠化過(guò)程中進(jìn)行。
4.0.6 聚乙烯層的涂敷可采用縱向擠出工藝或側(cè)向纏繞工藝。公稱直徑大于 500mm 的
鋼管，宜采用側(cè)向纏繞工藝。
4.0.7 采用側(cè)向纏繞工藝時(shí)，應(yīng)確保搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側(cè)的聚乙烯*輥壓
密實(shí)，并防止壓傷聚乙烯層表面；采用縱向擠出工藝時(shí)，焊縫兩側(cè)不應(yīng)出現(xiàn)空洞。
4.0.8 聚乙烯層涂敷后，應(yīng)用水冷卻至鋼管溫度不高于 60℃。涂敷環(huán)氧粉末至對(duì)防腐
層開(kāi)始冷卻的間隔時(shí)間，應(yīng)確保熔結(jié)環(huán)氧涂層固化*。
4.0.9 防 腐 層 涂 敷 完 成 后 ， 應(yīng) 除 去 管 端 部 位 的 聚 乙 烯 層 。 管 端 預(yù) 留 長(zhǎng) 度 應(yīng) 為
100mm~150mm，且聚乙烯層端面應(yīng)形成小于或等于 30°的倒角。
4.0.10 管端處理后，根據(jù)用戶要求，可對(duì)裸露的鋼管表面涂刷防銹可焊涂料。防銹可
焊涂料應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定涂敷。
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
環(huán)保在線 設(shè)計(jì)制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼
