10對MHYV礦用防爆電纜規(guī)格
銷售總:郭龍
電線電纜用以傳輸電(磁)能,信息和實現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品. 廣義的電線電纜亦簡稱為電纜.狹義的電纜是指絕緣電纜.它可定義為:由下列部分組成的集合體:一根或多根絕緣線芯,以及它們各自可能具有的包覆層,總保護層及外護層.電纜亦可有附加的沒有絕緣的導(dǎo)體.
定義
用以傳輸電(磁)能,信息和實現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品.
廣義的電線電纜亦簡稱為電纜.狹義的電纜是指絕緣電纜.它可定義為:由下列部分組成的集合體:一根或多根絕緣線芯,以及它們各自可能具有的包覆層,總保護層及外護層.電纜亦可有附加的沒有絕緣的導(dǎo)體.[1]
分類
1、裸電線體制品
本類產(chǎn)品的主要特征是:純的導(dǎo)體金屬,無絕緣及護套層,如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線 等;加工工藝主要是壓力加工,如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等;產(chǎn)品主要用在城郊、農(nóng)村、用戶主線、開關(guān)柜等。
2、電力電纜
本類產(chǎn)品主要特征是:在導(dǎo)體外擠(繞)包絕緣層,如架空絕緣電纜,或幾芯絞合(對應(yīng)電力系統(tǒng)的相線、零線和地線),如二芯以上架空絕緣電纜,或再增加護套層,如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術(shù)有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝和護層擠出等,各種產(chǎn)品的不同工序組合有一定區(qū)別。
產(chǎn)品主要用在發(fā)、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸,通過的電流大(幾十安至幾千安)、電壓高(220V至35kV及以上)。
3、電線電纜品種規(guī)格
該類產(chǎn)品主要特征是:品種規(guī)格繁多,應(yīng)用范圍廣泛,使用電壓在1kV及以下較多,面對特殊場合不斷衍生新的產(chǎn)品,如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、科研/農(nóng)用/礦用線纜、薄壁電線等。
4、通訊電纜及光纖
隨著通訊行業(yè)的飛速發(fā)展,從過去的簡單的電報線纜發(fā)展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數(shù)據(jù)電纜,甚至組合通訊纜等。該類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸通常較小而均勻,制造精度要求高。
5、繞組線
繞組線是一種具有絕緣層的導(dǎo)電金屬電線,用以繞制電工產(chǎn)品的線圈或繞組。起作用時通過電流產(chǎn)生磁場,或切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流,實現(xiàn)電能和磁能的轉(zhuǎn)換,故又成為電磁線。
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發(fā)展現(xiàn)狀
我國的礦用電纜經(jīng)過幾年的高速發(fā)展已形成相當?shù)囊?guī)模,但由于生產(chǎn)能力大于需求,出現(xiàn)供大于求的局面。目前的生產(chǎn)能力已大大超過今年的預(yù)測需求數(shù)值,同時電線電纜企業(yè)均面臨亟待提高產(chǎn)品技術(shù)含量的問題。
1、低水平重復(fù)建設(shè)多近幾年,電線電纜行業(yè)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整重視不夠,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)矛盾依然突出,高水平產(chǎn)品滿足不了需要。例如,從大類看,我國裸電線產(chǎn)量占近1/5,發(fā)達國家只占1/10。而在裸電線中,架空線和普通的鋼芯鋁絞線又占了絕大多數(shù)。
2、經(jīng)濟效益低下全行業(yè)虧損企業(yè)700多家,虧損面達1/4強,行業(yè)的銷售收入利稅率1991年為11.7%,1995年下降為5%。由于效益連年下降,虧損企業(yè)增多,行業(yè)內(nèi)資金普遍緊張,資產(chǎn)負債率平均高達70%。
3、規(guī)模增長過猛目前,電線電纜行業(yè)總體能力大于需求一倍以上,各大類產(chǎn)品2000年的預(yù)測需求數(shù)均小于目前生產(chǎn)能力。 [2]
礦用電纜價格計算公式
礦用電纜系列價格公式如下:銅的重量X銅價計算:絲經(jīng)÷2=1.25X1.25X3.14=平方數(shù)X絲的根數(shù)X0.89X當時銅價+10%的加工費。 礦用電纜的成本價格計算 平方X1.83=銅的重量X當時的銅價+鎧裝的價格(重量X0.4元/斤)=成本價格+10%的加工費 電纜的價格=制造材料成本+固定費用+稅收+業(yè)務(wù)費+利潤 制造材料成本=材料成本*(1+材料消耗)(材料成本即為理論計算出來的值) 固定費用根據(jù)各個公司的情況有所不同,一般包括生產(chǎn)工資、管理工資、水電費、修理費、折舊費、房租費、運輸費用
電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。
1.拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。
2.絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3.包覆
根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:
A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。
C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D.浸涂:絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1.銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2.單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3.導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4.絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:
4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。
4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。
5.成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個是綁扎,保證纜芯不松散。
6.內(nèi)護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當?shù)谋Wo,內(nèi)護層分:擠包內(nèi)護層(隔離套)和繞包內(nèi)護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
7.裝鎧
敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8.外護套
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
怎樣辨別電纜質(zhì)量好壞