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高源
2023年12月，《中共中央國務(wù)院關(guān)于全面推進(jìn)美麗中國建設(shè)的意見》提出加快“無廢城市”建設(shè)，鼓勵園區(qū)、企業(yè)開展綠色、清潔、零碳引領(lǐng)行動。工業(yè)和信息化部、生態(tài)環(huán)境部認(rèn)真貫徹落實黨中央、國務(wù)院決策部署，加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型，引導(dǎo)有條件的工業(yè)園區(qū)、工業(yè)企業(yè)推行“無廢”生產(chǎn)方式。為宣傳推廣各行業(yè)推動工業(yè)生產(chǎn)“無廢”轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗?zāi)Ｊ?，我們征集了一?ldquo;無廢園區(qū)”“無廢企業(yè)”典型案例。其中，有色行業(yè)無廢企業(yè)典型案例包括“鋁工業(yè)固體廢物循環(huán)利用模式”等3項。下一步，有關(guān)企業(yè)要充分發(fā)揮示范引領(lǐng)作用，大力推進(jìn)減量化、資源化、無害化，發(fā)揮減污降碳協(xié)同效應(yīng)，加強(qiáng)固體廢物與大氣、水、土壤等污染治理，提升企業(yè)精細(xì)化管理水平，推動行業(yè)綠色、低碳、高質(zhì)量發(fā)展。
一、鋁工業(yè)固體廢物循環(huán)利用模式
中鋁山西新材料有限公司業(yè)務(wù)涉及“礦山—氧化鋁—電解鋁—鋁加工”全產(chǎn)業(yè)鏈，企業(yè)圍繞電解廢物資源化利用，積極推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和產(chǎn)業(yè)鏈延長，強(qiáng)化鋼鐵、建材等行業(yè)固廢協(xié)同利用，加快構(gòu)建鋁工業(yè)固體廢物循環(huán)利用模式。
(一)注重源頭控制增量，不斷提升赤泥減量化能力。瞄準(zhǔn)赤泥源頭產(chǎn)生的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，以“控增量、減存量、嚴(yán)管控”為宗旨，分類控制，精準(zhǔn)施策。通過燒結(jié)法回收拜耳法赤泥中的氧化鋁與氧化鈉，在礦石品位不變的情況下，單位產(chǎn)品赤泥產(chǎn)生量有效減少。
(二)注重治理變廢為寶，不斷提升無害化、資源化利用能力。聯(lián)合有關(guān)研究機(jī)構(gòu)、科研院所攻克二次鋁灰、電解大修渣資源化利用難題，突破燒成窯協(xié)同利用電解危廢技術(shù)瓶頸，創(chuàng)新研發(fā)二次鋁灰氧化鋁熟料窯火法協(xié)同資源化利用工藝。企業(yè)“電解三廢”大修渣、二次鋁灰和炭渣全部利用處置，累計形成5萬噸電解危險廢物資源化利用經(jīng)營規(guī)模。
(三)強(qiáng)化鋼鐵、建材等行業(yè)固廢協(xié)同利用。與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)協(xié)同合作，開發(fā)“赤泥—煤矸石燒結(jié)磚”“赤泥—燒結(jié)仿古磚”“赤泥—粉煤灰燒結(jié)磚”等產(chǎn)品，積極打造赤泥綜合利用產(chǎn)品矩陣，推動在工程項目中應(yīng)用，提升綜合利用產(chǎn)品使用量。
二、稀土行業(yè)廢舊燒結(jié)釹鐵硼永磁體高值化利用無廢模式
江西粵磁稀土新材料科技有限公司主要從事燒結(jié)釹鐵硼永磁體的生產(chǎn)，企業(yè)貫徹綠色理念，推動構(gòu)建稀土行業(yè)廢舊燒結(jié)釹鐵硼永磁體高值化利用“無廢”模式。
(一)綠色設(shè)計，推動源頭減量。建設(shè)燒結(jié)釹鐵硼磁體全生命周期可追溯的回收再生體系，應(yīng)用綠色設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫及全生命周期LCA設(shè)計方法，實施綠色采購標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)單位產(chǎn)品工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量持續(xù)下降。
(二)廠內(nèi)循環(huán)，提升利用效率。開發(fā)流程短、高效環(huán)保、回收率高的廢舊磁體循環(huán)利用工藝，提升資源使用效率，推動燒結(jié)釹鐵硼磁體過程中產(chǎn)生的邊角廢料實現(xiàn)廠內(nèi)循環(huán)、高價值利用。
(三)做好追溯，強(qiáng)化固體廢物管理。建設(shè)固體廢物管理信息化系統(tǒng)，將工業(yè)固體廢物的種類、數(shù)量、流向、貯存、利用、處置等信息詳實準(zhǔn)確記錄，實現(xiàn)固體廢物可追溯、可查詢。進(jìn)行全過程規(guī)范管理，實現(xiàn)固廢減量化、資源化、無害化。
三、金鉛冶煉行業(yè)“過程固廢資源化適配”無廢模式
河南金利金鉛集團(tuán)有限公司通過“源頭減量+吃干榨凈+循環(huán)利用”，打造良性內(nèi)部物料循環(huán)系統(tǒng)，推動構(gòu)建“過程固廢資源化適配”無廢模式。
(一)通過原料結(jié)構(gòu)調(diào)整，降低源頭固廢產(chǎn)生量。利用子公司廢舊鉛酸蓄電池拆解產(chǎn)生的鉛膏代替部分鉛精礦，外購廢棄的陰極射線管作為輔料替代部分石英石，推動固廢源頭減量和原料化利用。單位產(chǎn)品工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量有效降低，危險廢物委外處置量大大減少。
(二)對冶煉煙灰、廢渣中有價金屬進(jìn)行濕法回收。采用浸出、凈化、置換等工藝加工冶煉煙灰，高效回收鋅、鎘等有價金屬?；厥諢熁抑杏袃r金屬的同時，減少冶煉廢料對環(huán)境的污染。
(三)對貴金屬進(jìn)行冶煉。自主研發(fā)純氧側(cè)吹熔池熔煉爐工藝，對電解鉛精煉產(chǎn)生的陽極泥進(jìn)行處置，提煉金錠、銀錠、精鉍、精碲、銻白、錫錠等，過程中產(chǎn)生的貴冶渣返回鉛冶煉系統(tǒng)進(jìn)行配料重新利用。
(四)底吹爐生產(chǎn)線綜合利用。建設(shè)“氧氣底吹爐氧化—液態(tài)鉛渣側(cè)吹爐直接還原—電解精煉”生產(chǎn)線，將貴冶回收渣、廢水處理污泥、脫硫石膏、煙灰等工業(yè)固廢通過配料重新返回底吹爐中，實現(xiàn)自行利用。鉛冶煉過程中產(chǎn)生的水淬渣生產(chǎn)礦渣微晶粉，作為水泥混合材料使用。
原標(biāo)題：“無廢企業(yè)”典型案例解讀：有色行業(yè)“無廢企業(yè)”典型案例
