原料倉材質為304不銹鋼內(nèi)壁均拋光處理，外裝有活化裝置；重量260kg/臺。

投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)

　　在三樓由人工將物料有投料口投入， 投料口配置 防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。

工作原理

　　1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉。

　　2、粉料投料口增設脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

　　3、開袋站的設備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

　　4、高速離心式風機選用國產(chǎn) ，

減重靜態(tài)稱重系統(tǒng)

物料混合系統(tǒng)

　　物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機為容積1m3，材質為接觸物料304不銹鋼，厚度為6mm，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口、不銹鋼結構等必需配件。

　　1、物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定，確?；旌暇鶆颉?/p>

　　2、混合機每次混合料500～600Kg。

　　3、螺帶攪拌機構，設計，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

　　⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開；

　?、?混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

　?、?混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

儲料倉及分料器

　　將混合好的物料卸入1m3過渡倉內(nèi)，通過水平臥螺旋給料機構將過渡料倉內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入包裝機。中轉儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。平螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給包裝系統(tǒng)加料、補料。自動加料裝置與緩沖料倉為法蘭連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝；平螺桿一端的支承為卡箍結構，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。

總控制系統(tǒng)

　　配料、混合等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱?、防塵?？刂乒δ馨ǎ?/p>

　　1.原料的自動稱重配比。

　　2.配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。

　　3 化的程序設計，實現(xiàn)各組成設備 效的匹配。

　　4.各料倉及混合機均有檢測是否*排清物料的功能指示。

　　5. 安全性設計、人性化設計?？偪卦O有急停按鈕開關。

　　6. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質不透氣和不透水的連接。

　　7. 對系統(tǒng)各種故障發(fā)出報警。