硅除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)和使用壽命。硅除塵骨架在實(shí)際使用方面中產(chǎn)生重要的性能和作用,硅除塵骨架按照 的形式和情況進(jìn)行準(zhǔn)確的操作和工作,能夠適應(yīng)市場變化,充分的展現(xiàn)硅除塵骨架的優(yōu)勢和特性,在除塵工作中按照市場的情況良好的進(jìn)行工作。硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理,硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進(jìn)行及時(shí)的處理,才能其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用,避免損害硅除塵骨架,硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價(jià)值。
硅除塵骨架生產(chǎn)過程:
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強(qiáng)吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理,目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2100℃,進(jìn)行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠,將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2220℃,進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠硅噴涂工藝。
8、硅粘合力 強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。