紹興rto廠家超上千工程案例
沸石轉輪RTO主要分為沸石轉輪和RTO焚燒兩部分，首先是通過沸石轉輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC，然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉輪上的VOC脫附出來，形成小風量高濃度的VOC氣流，然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO，有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化有機蒸汽的目的。

RTO廢氣處理設備工作原理
　　RTO廢氣處理設備工作原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。
沸石濃縮轉輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據多年的工程經驗所選擇適合的低濃度、大風量的有機廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪、蓄熱式焚燒爐（ RTO）、風機、煙囪等組成。


沸石轉輪濃縮RTO的優(yōu)點

沸石轉輪濃縮RTO具有以下優(yōu)點：

1.凈化廢氣：沸石具有很強的吸附性質，可以有效地吸附廢氣中的有機污染物，同時通過加熱和氧化分解有機污染物，使廢氣得到凈化。

2.節(jié)能環(huán)保：沸石轉輪濃縮RTO采用閉路循環(huán)系統(tǒng)，可以有效地節(jié)約能源和減少排放，達到環(huán)保節(jié)能的目的。

3.穩(wěn)定性高：沸石轉輪濃縮RTO采用的控制系統(tǒng)，具有高度的自動化程度和穩(wěn)定性，可以設備的長期穩(wěn)定運行。


二、RTO的特點：
1、RTO可以處理風量大、濃度低的有機廢氣；
2、RTO處理有機廢氣流量的彈性很大；

3、RTO在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作。


應用實例 某企業(yè)生產車間產生的含硫含氮有機廢氣經收集后進入rto蓄熱式焚化爐進行處理凈化后排入大氣環(huán)境之中 該廠年產生工業(yè)廢氣約噸左右 經過分析可知其成分主要為硫化物及氨氮等有害物質 其特點是溫度高且濃度大 因此需先對其預熱再對其進行氧化 后將其轉化為水蒸氣排出 以達到減排的目的。


二、RTO的特點：
1、RTO可以處理風量大、濃度低的有機廢氣；
2、RTO處理有機廢氣流量的彈性很大；

3、RTO在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作。

沸石轉輪+RTO系統(tǒng)原理：主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮，濃縮和的有機物 RTO高溫（≧750℃）將有機組分中的C 、 H化合物氧化分解成無害的CO2、 H2O 等。

to蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉換設備。它以廢橡膠為載體進行蓄熱式焚燒處理，在高溫下裂解成小分子碳氫化合物和co2、h2o等可燃氣體，并放出大量的熱量。該技術具有投資少、能耗低、無二次污染等優(yōu)點，可有效降低生產成本。目前我國已有多家單位開展了相關研究及應用工作。

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蓄熱式焚燒系統(tǒng)(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預熱和分解未被處理的有機廢氣，從而達到很高的熱效率，氧化溫度一般在 800℃ 到 850℃ 之間，也可達到1100℃。蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于有機廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合。在有機廢氣中含有腐蝕性、對催化劑有毒的物質和需要較高溫度氧化某些臭氣時也非常適用。
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