礦渣烘干機
礦渣烘干機是引進當今德國*技術(shù),由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式,彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理,筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導料板,這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動,在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度,致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換,消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。特殊的三筒結(jié)構(gòu),使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng),內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機能充分利用余熱,減少散熱損失,增加熱交換面積,使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高,從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。由于三筒烘干機的特殊結(jié)構(gòu),筒體的長度是單筒烘干機的三分之一,基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右,基礎(chǔ)投資相應降低。該烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動,傳動功率低,降低了設(shè)備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù),密封效果更佳,減少了粉塵污染。三筒烘干機可適應煤、油、氣等多種燃料,能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料,符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。
一、特點:
1、技術(shù)含量高,筒體自我保溫,熱效率高達80%(單筒烘干機熱效率僅為35%),比單筒烘干節(jié)煤68%,產(chǎn)量提高*。
2、比單筒烘干機整機長度縮短60%,有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積,節(jié)約工程投資40%左右。占地面積20m2左右。
3、采用耐熱耐磨合金鋼板,比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長,維護方便。
4、熱效率高,外筒體溫度低于60℃(單筒烘干機外筒體溫度高達150℃),出口溫度低,出料溫度低于60℃。
5、出口溫度低,有利于除塵設(shè)備使用時間長,可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。
6、土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
7、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動,采用托輪轉(zhuǎn)動。
8、熱風爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃氣爐,能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
9、臺時產(chǎn)量:5-10 10-15 15-20 20-25 25-30 30-40 40-50 50-60 60-70 70-80T
如何正確安裝粉煤類烘干機,三筒烘干機
1、烘干機基礎(chǔ)劃線: 首先埋設(shè)中心標板、基準點,作為設(shè)備安裝和以后檢修找正的依據(jù)。
確定兩端中心基準,畫出基礎(chǔ)縱橫向中心線。調(diào)整后的各檔中心點,必須在一條縱向中心線上,橫向中心線必須垂直于縱向中心線,橫向中心線的縱向距離必須與實測的各檔中心距相符合,烘干機托輪對角線誤差小于3mm。
2、烘干機設(shè)置墊板: 如有必要需設(shè)置烘干機底座墊板以調(diào)整底座水平標高時,墊板應摞放整齊接觸完好,當調(diào)整不能*重合時,接觸面積應大于80%。 zui下面的墊板與基礎(chǔ)應有足夠的接觸精度,以基礎(chǔ)接觸密實,放置平穩(wěn),不得有空角晃動現(xiàn)象。
主要技術(shù)規(guī)范
1、FSTH2045拆分式三筒烘干機
項目 | 單位 | 規(guī)格(m) |
外筒直徑 | m | 2.0 |
外筒長度 | m | 4.5 |
筒體容積 | m3 | 14.13 |
筒體轉(zhuǎn)速 | Rpm | 4-10 |
礦渣初水分 | % | 8-10 |
礦渣終水分 | % | 1 |
黃砂初水分 | % | 8-10 |
黃砂終水分 | % | 0.5-1 |
zui高進氣溫度 | ℃ | 700-750 |
生產(chǎn)能力 | t/h | 黃砂13-17 |
電動機型號 | Y2-160M-4 | |
電動機功率 | Kw | 5.5×2 |
減速機型號 | XWD-5.5KW-8 | |
減速機速比 | I | 29 |
2、FSTH2554拆分式三筒烘干機
項目 | 單位 | 規(guī)格(m) |
外筒直徑 | m | 2.5 |
外筒長度 | m | 5.4 |
筒體容積 | m3 | 16.63 |
筒體轉(zhuǎn)速 | Rpm | 4-10 |
礦渣初水分 | % | 10-12 |
礦渣終水分 | % | 1 |
黃砂初水分 | % | 8-10 |
黃砂終水分 | % | 0.5-1 |
zui高進氣溫度 | ℃ | 700-750 |
生產(chǎn)能力 | t/h | 黃砂21-28 |
電動機型號 | Y2-132M-4E | |
電動機功率 | Kw | 5.5×4 |
減速機型號 | XWD-5.5KW-5 | |
減速機速比 | I | 29 |