碳?xì)淝逑吹膬?yōu)點(diǎn)：

碳?xì)淙軇┯糜诠I(yè)清洗的zui大障礙是沸點(diǎn)高、閃點(diǎn)低,沸點(diǎn)高不僅干燥速度慢,而且在加熱干燥和蒸餾再生時溫度必定會高于閃點(diǎn),從而帶來火險隱患.真空清洗干燥機(jī)是在真空狀態(tài)下進(jìn)行清洗、干燥和蒸餾再生,使碳?xì)淙軇┑姆悬c(diǎn)降低到80℃以下,干燥速度和蒸餾再生的速度大大加快.同時在真空狀態(tài)下氧氣稀薄,使碳?xì)淙軇┎荒苋紵?我公司引進(jìn)的真空清洗干燥機(jī)還運(yùn)用了許多*技術(shù),使其具有其他清洗方法不可企及的優(yōu)勢:

碳?xì)淝逑礄C(jī)機(jī)器特點(diǎn)：
1、清洗能力強(qiáng):為提高清洗效果,在真空清洗干燥機(jī)上采用了四種技術(shù):
(1) 洗浄效果高：本裝置的洗浄槽里裝有超聲波洗浄裝置。因使用炭化水素系洗浄液的超聲波效果很弱，所以洗凈槽安裝抽真空系統(tǒng)，使超聲波能力增強(qiáng)。在真空中（10 Kpa～大気圧）對工件進(jìn)清洗，盲孔中的氣泡被排出，洗浄液可進(jìn)入盲孔中對其清洗。在真空中洗浄液中的氣體被脫氣，使超聲波能力增強(qiáng)。
(2)真空清洗.在真空狀態(tài)下,工件盲孔和細(xì)小縫隙中的空氣都被抽出,使溶液*浸入工件的每個部位,清洗更*.真空狀態(tài)也對溶液脫氣,使超聲波效率提高.
(3)機(jī)械擺動.傳動機(jī)構(gòu)使工件在清洗槽中上下左右擺動,使污物更快脫離工件.
(4)氣相清洗.在清洗的zui后一步,是用溶液蒸汽對工件進(jìn)行氣相清洗,使溶解在清洗溶液中的油污不會殘留在工件表面.
2、干燥速度快:在干燥槽內(nèi)先用高溫蒸汽對工件加熱,然后使干燥槽迅速進(jìn)入真空狀態(tài),利用真空突沸效應(yīng)使工件表面的清洗溶液迅速揮發(fā).
3、溶劑再生使用:真空清洗干燥機(jī)采用多段式真空蒸餾再生裝置,使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不斷地抽入蒸餾裝置,在真空中加熱蒸發(fā),再經(jīng)過冷凝成為清潔溶劑回到清洗槽中,使清洗液始終保持清潔狀態(tài).油污則留在蒸餾裝置底部,定期排出.
4、溶劑消耗低:在抽真空和干燥過程中通過冷凝回收裝置回收溶劑氣體,使清洗劑的損耗低于0.04% .
5、安全性高:真空清洗干燥機(jī)通過使用防爆電機(jī)、防爆開關(guān)、導(dǎo)熱油間接加熱、可燃?xì)怏w濃度報警、機(jī)門自動封閉、電源自動切斷及自動滅火等裝置確保使用安全. 洗浄槽里，安裝溶剤冷卻裝置、排氣裝置、泵、馬達(dá)帶有防爆裝置，電控箱、中繼箱里接入壓縮空氣，使其與外界隔離。真空蒸氣洗浄乾燥槽雖然是使用炭化水素洗浄液蒸氣，但是在真空中的狀態(tài)下，氧氣濃度降低，確保了安全性。真空泵使用安全性高的液封式真空泵。抽真空之時的洗浄液的霧氣及蒸氣通過氣液分離進(jìn)行冷凝回收，因此降低了排氣的濃度。（爆炸下限濃度25%以下）本機(jī)裝有二氧化碳自動滅器。

碳?xì)淝逑磩┑奶攸c(diǎn)：

1、清洗性能好.碳?xì)淝逑磩┡c大多數(shù)的潤滑油、防銹油、機(jī)加工油同為非極性的在石油餾分,根據(jù)相似相容的原理,清洗礦物油更好于鹵代烴和水基清洗劑.
2、蒸發(fā)損失小.碳?xì)淝逑礄C(jī)沸點(diǎn)在150℃以上,在使用保管過程中揮發(fā)損失小,對包裝物和設(shè)備的密封要求很低.
3、毒性極低.經(jīng)毒理試驗,碳?xì)淝逑磩┑奈哦拘?、?jīng)口毒性和皮膚接觸毒性均為超低毒,且不屬于致癌物質(zhì),清洗操作人員使用更安全.
4、材料相容性好.碳?xì)淝逑磩┲胁缓趾吐取⒘虻雀g物,對各種金屬材料不會產(chǎn)生腐蝕和氧化.碳?xì)淝逑磩┯謱儆诜菢O性溶劑,對大部分塑料和橡膠沒有溶解、溶脹和脆化作用.
5、可*揮發(fā)無殘跡.碳?xì)淝逑礄C(jī)是非常純凈的精制溶劑,在常溫和加熱狀態(tài)下均可*揮發(fā),沒有任何殘留.

產(chǎn)品案例簡介：

產(chǎn)品名稱:碳?xì)淝逑礄C(jī)
產(chǎn)品型號:PTA-6056T
產(chǎn)地:深圳
制造商:波達(dá)

產(chǎn)品介紹：
真空清洗原理及其效果、安全 對策真空原理 :

因液體在常壓下溶解有大量空氣,使超聲在液體中的空穴作用不能得以有效發(fā)揮,因而不能達(dá)到*清洗效果.我公司的脫氣系統(tǒng)是在各清洗槽回路里設(shè)置一個真空脫氣裝置,流入脫氣裝置的溶液,經(jīng)脫氣后,再回到清洗槽,從而提高超聲清洗效果.
效果:

1 能吸出盲孔、狹縫以及零件之間的空氣,使清洗液容易流入,清洗能力大量提高;

2 清洗液經(jīng)脫氣后,超聲清洗效果更好;

3 可以將清洗液加熱至閃點(diǎn)以上,使清洗液對污垢的溶解力倍增;

4 在清洗工序中,利用高溫清洗液傳遞給被清洗零件均衡的熱量,使干燥工序得以順利進(jìn)行;

5 在真空狀態(tài)下,溶液沸點(diǎn)下降,蒸發(fā)速度加快;同時,因迅速形成真空,使附著在物體上的溶劑一同揮發(fā).
安全対策
U-1 清洗槽
1)配有清洗冷卻功能,進(jìn)行溫度控制(溫度異常時裝置停止)
2)液面計使用纖維傳感器,放大器放在配電柜及中轉(zhuǎn)箱里,箱內(nèi)進(jìn)行空氣凈化
3)循環(huán)泵全部配有安全防爆裝置
4)槽、過濾器、管道系統(tǒng)裝有地線
5)槽的開口部裝在局部排気處
6)自動閥全部使用氣閥
U-2 真空蒸氣清洗乾燥槽
1)液封式真空泵、加壓泵、抽清洗液泵全部配有安全防爆裝置
2)液面計使用纖維傳感器,放大器放在中轉(zhuǎn)箱里,箱內(nèi)進(jìn)行空氣凈化
3)真空泵使用安全性高液封式真空泵
4)真空排気時的氣體通過冷卻了洗浄液沸騰、使氣體濃度下降
5)槽、管道系統(tǒng)裝有地線
6)閥門進(jìn)行連鎖,蒸氣如果不達(dá)到規(guī)定的真空度,閥門就打不開
7)自動閥全部使用氣閥
8)槽、管道系統(tǒng)的高溫部位進(jìn)行隔熱處理
U- 3 配電系統(tǒng)
1)配電柜進(jìn)行空氣凈化
2)中轉(zhuǎn)箱全部進(jìn)行空氣凈化
3)蛍光燈從機(jī)器頂部吊入,與槽內(nèi)的空氣進(jìn)行隔斷
U- 4 其它
1)清洗機(jī)下邊裝有接油盤
2)接油盤裝有漏液傳感器
3)配有二氧化碳滅火器
.特長
1 )清洗效果好
本裝置的清洗第1槽里帶有超聲波清洗功能.
使用炭氫化合物溶劑清洗時由于超聲波的效果很弱,所以本機(jī)裝有脫氣系統(tǒng),
使超聲波的效果增強(qiáng).
2 )干燥性好
通過真空清洗干燥槽的蒸氣將制品加熱進(jìn)行真空干燥.由于使用的是真空干燥,制品的粘合部位及凹部位也可以*乾燥.
3 )安全性高
機(jī)器全體采取了各種安全措施.清洗槽里裝有溶剤溫度冷卻裝置、局部排気裝置,泵、馬達(dá)裝有防爆裝置,配電柜裝有空氣凈化裝置等.
真空蒸氣清洗乾燥槽雖然使用炭氫化合物溶劑,但是由于是在真空中進(jìn)行氧濃
度降低,確保了安全性.
真空泵使用安全性高的液封式真空泵.抽真空了的清洗溶劑的霧氣及蒸氣通過液體沸騰進(jìn)行凝縮回收,從而降低了排出氣體的濃度. (爆炸下限濃度的25%以下)
本機(jī)裝備有二氧化碳自動滅火器.
4 )低運(yùn)作成本
真空蒸氣清洗干燥槽里抽出的清洗溶劑的霧氣及蒸氣通過液體沸騰進(jìn)行凝縮回收,從而降低了清洗液的消耗量.
碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、 能吸出盲孔、狹縫以及零件之間的空氣,使清洗液易流入,清洗能力答復(fù)提高;
2、 清洗液經(jīng)脫氣后,超聲波清洗效果跟好;
3、 可以將清洗液加熱至閃點(diǎn)以上,使清洗液對污垢的溶解力倍增;
4、 在清洗工序中,利用高溫清洗液傳遞給被洗零件均衡零件的熱量,使干燥工序得以順利進(jìn)行;
5、 在真空狀態(tài)下,溶液沸點(diǎn)下降,蒸發(fā)速度加快,同時,因迅速形成真空,使附著物上的溶劑一同揮發(fā).
*的脫氣效果
因液體在常壓下溶解有大量空氣,使超聲在液體中的空穴作用不能得以有效發(fā)揮,因而不能達(dá)到*效果.我公司的脫氣系統(tǒng)是在各清洗槽回路里設(shè)置一個真空脫氣裝置,流入脫氣裝置的溶液經(jīng)脫氣后,再返回到清洗槽,從而提高超聲清洗效果.