由于未清洗的油罐會(huì)影響設(shè)備的效率,縮短設(shè)備的使用壽命,甚至?xí)斐砂踩鹿剩员仨毝ㄆ谶M(jìn)行油罐清洗。油罐清洗的具體方法如下四種:
干洗法 :
首先,排除罐內(nèi)存油并通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣同時(shí)測(cè)定油氣濃度到安全范圍,然后技術(shù)人員要進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物(用鋸未干洗、清除鋸未用銅制工具除去局部銹蝕、用布*擦凈),zui后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。
濕洗法:
先排除罐內(nèi)存油使通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣并測(cè)定油氣濃度到安全范圍;工作人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物,用二百九十到四百九十千帕的高壓水沖洗罐內(nèi)油污和浮銹、盡量快速的排除沖洗污水并用拖布擦凈然后進(jìn)行通風(fēng)干燥除濕、用銅制工具除去局部銹蝕,zui后就是質(zhì)量檢查驗(yàn)收。
蒸汽洗法:
排盡罐內(nèi)存油同時(shí)通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣并測(cè)定濃度到安全范圍工作人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物(用蒸汽清洗、高壓水沖洗油污排盡污水、用鋸末干洗、清除鋸末、用銅制工具除去局部銹蝕、用拖布*清除臟物),zui后檢查驗(yàn)收洗罐質(zhì)量。
化學(xué)洗法 :
排除罐內(nèi)存油,通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣并測(cè)定其濃度到安全范圍;工作人員進(jìn)罐清洗油污、水及其它沉淀物(用洗罐器噴水沖洗罐壁及罐頂?shù)?、油罐清洗劑清洗除銹時(shí)間為九十到一百二十分鐘、排除油污臟水清水沖洗約二十分鐘,使沖洗液呈中性; 排除污水做兩次鈍化處理,*次約三分鐘第二次約八分鐘;鈍化后五到十分鐘再次用二百九十千帕的壓力水沖洗八到十二分鐘;排除沖洗水,用拖布擦凈通風(fēng)干燥使空氣迅速流通,zui后檢查驗(yàn)收洗罐質(zhì)量。
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