1.用途與分類 本設(shè)備用于污水處理廠圓形沉淀池,將沉降在池底上的污泥刮集至池的集泥坑并將池面浮渣撇向集渣斗,以便進(jìn)一步處理。根據(jù)刮泥機(jī)橋架形式,可分為兩類:
1.周邊傳動全橋式刮泥機(jī)特點(diǎn)
的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝方便、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、重量輕。
報警停機(jī),安全可靠。 2.構(gòu)造及工作過程 周邊傳動全橋式刮泥機(jī)如圖1-2所示由主梁、中心軸承、驅(qū)動裝置、刮泥板、撇渣裝置、集電器及控制柜等組成。 在驅(qū)動裝置的推動下,主梁繞池中心軸旋轉(zhuǎn),安裝在主梁上的一組刮泥板在隨主梁旋轉(zhuǎn)的過程中,逐漸將沉降在池底上的污泥刮向池心集泥坑,同時,液面上的浮渣隨主梁旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊擋渣板形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中,直至其封閉邊-刮渣擺臂,當(dāng)擺臂抵達(dá)集渣斗時,由擺臂上的刮渣板刮集至集渣斗。 |
- 刮泥機(jī)電控箱操作程序
1.檢查
送電前檢測控制柜絕緣電阻,接地保護(hù)和各電氣接點(diǎn)是否可靠,送電后檢查三相電壓是否正常。
2.操作程序
接通電源:合上電源開關(guān)QF,電源指示紅燈HR亮。
- 手動方式:將選擇開關(guān)SA置于“手動”(左旋45º)檔。
- 開機(jī):按起動按鈕ST,刮泥機(jī)運(yùn)行指示綠燈HG亮。
- 停機(jī):根據(jù)工藝要求按停止按鈕SP,運(yùn)行指示綠燈HG滅。
- 自動方式:將選擇開關(guān)SA置于“自動”(右旋45º)檔。
根據(jù)工藝要求,由PLC工作站發(fā)送指令來控制刮泥機(jī)的起停。
3.事故報警
當(dāng)電源缺相、短路、刮泥機(jī)任一設(shè)備過載等事故發(fā)生時刮泥機(jī)停機(jī)并有燈光顯示。
說明:
1.采用PLC控制方式需在訂貨時明確提出,否則不予配備,只按常規(guī)控制提供;
2.根據(jù)用戶提出的要求確定控制方式,預(yù)留有關(guān)控制接口電路;
3.各種設(shè)備控制方式詳見隨機(jī)技術(shù)資料。
- 安裝調(diào)試
1.中心筒頂面預(yù)埋件中心圓與池壁內(nèi)圓的不同心度偏差不大于50mm;
2.中心筒頂面與池周邊滾道面應(yīng)等高,允許偏差+0,40mm;
3.池頂環(huán)形滾道內(nèi)外圓半徑允差±50mm;
4.池周邊滾道面不平度在每米長度范圍內(nèi)不大于±3mm,全長范圍內(nèi)不大于30mm;
5.回轉(zhuǎn)支承座安裝時應(yīng)用三個調(diào)整螺釘調(diào)整其高度和水平度,保證中心支座底面與中心筒頂?shù)拈g隙不小于50mm,中心支承頂面在100mm范圍內(nèi)水平度為0.10,全部范圍內(nèi)不超過0.30;
6.回轉(zhuǎn)支承座定位后,在其底面與中心筒頂面的間隙中用混凝土填充,固結(jié)后再收緊螺栓;
7.池底面二次混凝土應(yīng)在刮泥機(jī)試轉(zhuǎn)后施工,為保證刮泥效果,池底二次混凝土頂面應(yīng)在刮泥機(jī)轉(zhuǎn)動(人力)時以木刮板找正;
8.出水堰、浮渣擋板、中心泥罐應(yīng)在刮泥機(jī)試轉(zhuǎn)后安裝,其中心必須與刮泥機(jī)中心重合,以保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、撇渣可靠,且不存在漏渣現(xiàn)象;
9.刮泥機(jī)所有車輪必須同時著軌,其輪軸心線應(yīng)對準(zhǔn)中心支座的中心;
10.刮泥機(jī)沿圓周行走時,應(yīng)靈活、均勻、平穩(wěn),傳動系統(tǒng)無沖擊和振動;不允許與池側(cè)、底面擦碰。
11.減速機(jī)按說明書的要求注油。
12.中心回轉(zhuǎn)軸承待設(shè)備安裝調(diào)整后,滾動體內(nèi)加注耐水潤滑脂。
維護(hù)
1.按減速機(jī)產(chǎn)品說明書進(jìn)行日常維護(hù)和定期更換潤滑油;
2.所有車輪的滾動軸承和中心軸承應(yīng)定期(一、二年)清洗并更換滑脂;
3.每周巡視刮泥機(jī)行走裝置的運(yùn)行情況,如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止運(yùn)行,查明原因,修復(fù)后方可再次運(yùn)行;
4.根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài),必要時必須重新油漆。