杭州PP全自動隔膜壓濾機廠家銷售說明:
杭州建華壓濾機制造有限公司銷售部擁有專業(yè)的生產(chǎn)團隊, 公司可根據(jù)用戶的需要,設(shè)計,生產(chǎn)各種特殊性能的壓濾機和濾板,公司生產(chǎn)的品牌壓濾機設(shè)計合理、造型美觀、通用性強、取材講究、堅固耐用、品種多,規(guī)格齊全。產(chǎn)品分為:自動、手動、液動、廂式、板框式、機、電、液一體式和機、電、液分體式壓濾機,其中板框式壓濾機采用增強聚丙烯板,丙烯板采用點狀圓錐凸臺設(shè)計,模壓成型,過濾面積大,濾速快,過濾周期短,極大地提高了工作效率和經(jīng)濟效益。
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杭州PP全自動隔膜壓濾機廠家與普通壓濾機的區(qū)別:
隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜(復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片),運行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中,這時整張隔膜就會鼓起,壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。
有哪幾種?
1、橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是有機溶劑的過濾物料比較理想。
2、隔膜式壓濾機則用在強酸、強堿及有機溶劑物料,性能相對而言更為理想,使用壽命更長。
3、隔膜壓濾機實現(xiàn)了高效脫水的過濾工藝,并能保障壓濾機發(fā)揮過濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率。
工作原理:
首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更*,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。
進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。
脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,壓濾機可分別設(shè)置進漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是zui大限度地降低濾餅水份。
安裝:
1、首先,在安裝之前隔膜式壓濾機基礎(chǔ)應(yīng)找平,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位,不留間隙。
6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點高度差應(yīng)小于3mm,主梁高低由主梁支柱調(diào)整,框架兩對角線誤差應(yīng)小于6mm,可通過調(diào)整尾板的左右位置達到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。