（1）鋼化玻璃

　　低鐵鋼化玻璃（又稱白玻璃），厚度3.2毫米，在太陽電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)（320-1100NM）透光率達(dá)90%以上，對于大于1200NM的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時耐紫外光線的輻照，透光率不下降。

　　鋼化性能符合國標(biāo)GB9963-88或者封裝后的組件抗沖擊性能達(dá)到國標(biāo)GB9535-88地面用硅太陽能電池環(huán)境試驗方法中規(guī)定的性能指標(biāo)。

　　（2）EVA

　　EVA是一種熱融膠粘劑，厚度在0.4毫米-0.6毫米之間，表面平整，厚度均勻，內(nèi)含交聯(lián)劑。常溫下無黏性且具抗黏性，經(jīng)過一定調(diào)價熱壓便發(fā)生熔融粘接與交聯(lián)固化，并變的*透明。固化后的EVA能承受大氣變化且具有彈性，它將電池片“上蓋下墊”，將其包封，并和上層保護(hù)材料-玻璃，下層保護(hù)材料背板（TPT，BBF等），利用真空層壓技術(shù)合為一體。另一方面，它和玻璃粘和后能提高玻璃的透光率，起著增透的作用，并對太陽能電池板的輸出有增益作用。

　?。?）太陽能電池片

　　太陽能電池片是光電轉(zhuǎn)換的zui小單元，尺寸一般為4平方厘米到100平方厘米不等。太陽能電池片的工作電壓約為0.5V，工作電流約為20-25毫安每平方厘米，一般不能單獨作為電源使用。將太陽能電池片進(jìn)行串并聯(lián)封裝后，就成為太陽能電池板，其功率一般為幾瓦到幾十瓦，一百瓦到兩百瓦以上，可以單獨作為電源使用。

　　（4）背板

　　背板就是電池板背面的保護(hù)材料，一般有TPT，BBF，DNP等等。這些保護(hù)材料具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力，絕緣能力并且可以和EVA良好粘接。太陽電池的背面覆蓋物-氟塑料膜為白色，對陽光起反射作用，因此對電池板的效率略有提高，并因其具有較高的紅外發(fā)射率，還可以降低電池板的工作溫度，也有利于電池板的效率。當(dāng)然，氟塑料膜首先具有太陽電池封裝所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。

　?。?）接線盒

　　接線盒一般由ABS制成，并加有防老化和抗紫外輻射劑，能確保電池版納在室外使用25年以上不出現(xiàn)老化破裂現(xiàn)象。接線柱由外鍍鎳層的高導(dǎo)電解銅制成，可以確保電氣導(dǎo)通及電氣連接的可靠。接線盒用硅膠粘接在背板表面。

　?。?）鋁合金邊框

　　邊框采用硬制鋁合金制成，表面氧化層厚度大于10微米，可以保證在室外環(huán)境長達(dá)25年以上的使用，不會被腐蝕，牢固耐用。

　　太陽能電池板的生產(chǎn)過程

　　太陽能電池的生產(chǎn)是從電池片的串焊開始的，把單片的電池片按要求串起來，然后按玻璃/EVA/電池片/EVA/背板順序?qū)盈B好，檢查無誤后，放進(jìn)層壓機(jī)里進(jìn)行抽真空加壓，大約15分鐘后出來，兩層EVA融化，把玻璃和電池片，電池片和背板緊密粘和，經(jīng)過修邊，裝邊框，加接線盒，檢測，一塊太陽能電池板就出來了。