天然氣脫水撬                           

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核心產(chǎn)品線有：天然氣過濾與脫水裝置、變壓吸附（PSA）制氮、制氧系統(tǒng)，真空解吸（VPSA）制氧系統(tǒng)、氮氣純化裝置、氨分解制氫、混合氣體配比裝置、壓縮空氣干燥機、氣體過濾凈化設備等氣體方案的設計、設備的制造與維護。

一、天然氣脫水類型：天然氣脫水裝置按照脫水方式可以分為，吸附脫水（甘醇類、分子篩類等）、膜脫水、超音速脫水；我國CNG加氣站多用分子篩吸附脫水。CNG加氣站分子篩脫水又可以分為前置式脫水和后置式脫水。前置式脫水是低壓脫水，工作壓力范圍在0.3-2.5mpa，杭州正高氣體設備的前置脫水壓力工作范圍可以擴展到0.9-9.9mpa；.后置式脫水是高壓脫水，壓力范圍12-25mpa，杭州正高氣體設備的前置脫水壓力工作范圍zui高可達27.5mpa。
二、如何選擇(主要談CNG站的前后置設備的選擇）：
1、考慮初期投資和運行成本。后置高壓脫水裝置的重量和體積約為同流量前置低壓脫水裝置的1/2，初期設備投資則偏低。后期維護費用高壓脫水裝置要高
2、進站氣體壓力的穩(wěn)定性。進站壓力穩(wěn)定且偏低，用前置；反之用后置
3、脫水效果：北方高寒，脫水深度要求高，用后置能脫的比較*，效果好一些。南方選擇靈活一點。
4、對壓縮機的影響：前置對壓縮機有保護作用，后置則沒有，不過現(xiàn)在壓縮機技術提升很快，對前期氣體的處理要求沒以前那么高，所以現(xiàn)在選擇后置的多。
5、具體到每個站點，你要提供你氣體參數(shù)、建站類型及規(guī)模，廠家會給你具體的建議。

三、工作原理：天然氣通過前置過濾除塵、除水后，在吸附塔內(nèi)，利用吸附劑在低溫下*吸水特性而吸附天然氣中的水分,再通過后置過濾器除塵,達到凈化天然氣的目的。當吸附塔一塔吸附劑趨于吸附飽和時，需要脫附（再生），此時切換至另一塔吸附；少量凈化后的天然氣通過循環(huán)風機加壓，再經(jīng)加熱進入再生塔，再生塔內(nèi)的水份由高溫氣體帶出塔體，再經(jīng)冷卻分離除水后進入吸附塔，達到再生無耗氣的目的。
四、產(chǎn)品特點：

1、雙塔結構，壓力波動小、噪音低、安全高效
2、整機可實現(xiàn)半自動、全自動操作，運行故障率低
3、預留露點檢測接口，可實現(xiàn)在線監(jiān)測
4、預設多級安全保護措施，自動報警關停機
5、能根據(jù)用戶要求進行設計制造
五、裝置流程及運用范圍：主氣流從進氣口經(jīng)油水分離器進入A塔，氣體脫水后經(jīng)后置過濾器到達出氣口；再生回路流程，氣體經(jīng)由循環(huán)風機推入加熱器，升溫后進入B塔再生，然后進入冷卻器，再經(jīng)分離器的氣水分離作用回到循環(huán)風機進氣口。
1、適應于大中小流量
2、建議使用于車用燃氣中等含水量的加氣站
3、低中高壓設計
4、車用燃氣干燥、輸送天燃氣管道門站干燥
5、全程不停機工作
天然氣脫水裝置再生過程自動進行，半自動型兩塔進行切換時專業(yè)人員現(xiàn)場進行手動操作．這種自動再生與人員手動操作相結合的操作過程，具有通用性強，可控性好，穩(wěn)定可靠，靈活機動，再生耗氣少的特點．是常規(guī)子母氣站*的機型．全自動型脫水裝置脫水全程自動控制完成，現(xiàn)場不需要人員操作、安全、可靠，適應要求自動化程度高的加氣站。
杭州正高氣體科技核心裝備有：天然氣脫水裝置，沼氣過濾脫水裝置，油田井口氣脫水裝置，煤層氣脫水裝置，CNG脫水裝置，LNG脫水干燥裝置，天然氣干燥設備，PSA制氮機，變壓吸附制氮機，PSA制氧機，變壓吸附制氧機，真空解吸制氧機，VPSA制氧機，氮氣純化裝置，氮氫混合配比裝置，壓縮空氣干燥機，壓縮空氣凈化設備，氣體過濾設備，吸附式制氮機

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六、天然氣脫水設備配置表（主要零部件材質、規(guī)格、技術數(shù)）