高泉公司生產(chǎn)的IS、IR型泵是臥式單級(jí)單吸清水離心泵，用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。
供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。
IS、IR型泵系根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IS02858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向標(biāo)準(zhǔn)靠攏，達(dá)到*水平。它是我國(guó)推廣的節(jié)能泵類(lèi)產(chǎn)品之一。
本泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，體積小，重量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用維修方便。
IS、IR型泵通用性廣，全系列共140種規(guī)格，但只用四種軸；同一規(guī)格的軸，軸承，軸封，
能互換；全系列泵的懸架也只有四種。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)／分兩種。
性能如下： 2900轉(zhuǎn)／分 1450轉(zhuǎn)／分
zui大流量： 240米3／分400米3／分
zui高總揚(yáng)程： 125米 55米
zui高轉(zhuǎn)速： 3500轉(zhuǎn)／分（用于60調(diào)波電源時(shí)，葉輪直徑有所減少）
zui高工作溫度：80℃
允許吸入管路壓力0.3MPa，泵的zui高使用壓力1.6MPa。
二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
本泵為后開(kāi)式，拆開(kāi)泵蓋和葉輪時(shí)不需拆卸吸水和排出管路。懸架內(nèi)裝有兩個(gè)滾珠軸承，用機(jī)器油或潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。渦室、腳、進(jìn)水法蘭和出水法蘭鑄成一個(gè)整體。
三、型號(hào)意義
| 型 號(hào) | 流 量Q | 揚(yáng) 程H （m） | 轉(zhuǎn) 速N （r/min） | 功 率（KW） | 效 率 （%） | 葉輪名義直徑 （mm） | 汽蝕余量（m） | ||
| （m3/h） | （l/s） | 軸功率 | 電機(jī)功率 | ||||||
| IS50-32-125 | 7.5 12.5 15 | 2.08 3.47 4.17 | 22 20 18.5 | 2900 | 0.96 1.13 1.26 | 2.2 | 47 60 60 | 130 | 2.0 2.0 2.5 |
| IS50-32-125A | 11.2 | 3.1 | 16 | 2900 | 0.84 | 1.1 | 58 | 116 | 2.0 |
| IS50-32-160 | 7.5 12.5 15 | 2.08 3.47 4.17 | 34.3 32 9.6 | 2900 | 1.59 2.02 2.16 | 3 | 44 54 56 | 158 | 2.0 2.0 2.5 |
| IS50-32-160A | 11.7 | 3.3 | 28 | 2900 | 1.71 | 2.2 | 53 | 148 | 2.0 |
| IS50-32-160B | 10.8 | 3 | 24 | 2900 | 1.41 | 2.2 | 50 | 137 | 2.0 |
| IS50-32-200 | 7.5 12.5 15 | 2.08 3.47 4.17 | 52.5 50 48 | 2900 | 2.82 3.54 3.95 | 5.5 | 38 48 51 | 198 | 2.0 2.0 2.5 |
| IS50-32-200A | 11.7 | 3.3 | 44 | 2900 | 3.16 | 4 | 45 | 186 | 2.0 |
| IS50-32-200B | 10.8 | 3 | 38 | 2900 | 2.60 | 3 | 43 | 173 | 2.0 |
| IS50-32-250 | 7.5 12.5 15 | 2.08 3.47 4.17 | 82 80 78.5 | 2900 | 5.87 7.16 7.83 | 11 | 28.5 38 41 | 250 | 2.0 2.0 2.5 |
| IS50-32-250A | 11.7 | 3.3 | 70 | 2900 | 6.47 | 7.5 | 35 | 234 | 2.0 |
| IS50-32-250B | 10.8 | 3 | 60 | 2900 | 5.51 | 7.5 | 32 | 217 | 2.0 |
| IS65-50-125 | 15 25 30 | 4.17 6.94 8.33 | 21.8 20 18.5 | 2900 | 1.54 1.97 2.22 | 3 | 58 69 68 | 130 | 2.0 2.5 3.0 |
| IS65-50-125A | 22.4 | 6.2 | 16 | 2900 | 1.47 | 2.2 | 66 | 116 | 2.0 |
| IS65-50-160 | 15 25 30 | 4.17 6.94 8.33 | 35 32 30 | 2900 | 2.65 3.35 3.71 | 5.5 | 54 65 66 | 165 | 2.0 2.0 2.5 |
| IS65-50-160A | 23.4 | 6.5 | 28 | 2900 | 2.83 | 4 | 63 | 154 | 2.0 |
| IS65-50-160B | 21.7 | 6 | 24 | 2900 | 2.35 | 4 | 60 | 143 | 2.0 |
| IS65-40-200 | 15 | 4..17 6.94 8.33 | 53 50 47 | 2900 | 4.42 5.67 6.29 | 7.5 | 49 60 61 | 200 | 2.0 2.0 2.5 |
| IS65-40-200A | 23.4 | 6.5 | 44 | 2900 | 4.92 | 5.5 | 57 | 188 | 2.0 |
| IS65-40-200B | 21.8 | 6.1 | 38 | 2900 | 4.13 | 5.5 | 55 | 175 | 2.0 |
| IS65-40-250 | 15 25 30 | 4.17 6.94 8.33 | 82 80 78 | 2900 | 9.05 10.89 12.02 | 15 | 37 50 53 | 254 | 2.0 2.0 2.5 |
| IS65-40-250A | 23.4 | 6.5 | 70 | 2900 | 9.10 | 11 | 49 | 238 | 2.0 |
| IS65-40-250B | 21.7 | 6 | 60 | 2900 | 7.51 | 11 | 47 | 220 | 2.0 |
| IS65-40-315 | 15 25 30 | 4.17 6.94 8.33 | 127 125 123 | 2900 | 18.5 21.3 22.8 | 30 | 28 40 44 | 315 | 2.5 2.5 3.0 |
| IS65-40-315A | 23.9 | 6.6 | 114 | 2900 | 19.41 | 22 | 38 | 301 | 2.5 |
| IS65-40-315B | 22.7 | 6.3 | 103 | 2900 | 17.19 | 22 | 37 | 286 | 2.5 |
IS、IR型清水離心泵安裝
1、裝配與拆卸
泵在裝配前應(yīng)首先檢壹零件有無(wú)影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。
1、予先可將各處的連接螺栓，絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
2、予先可將0形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。
3、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。
4、將滾動(dòng)軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)，再合上壓蓋，壓緊滾動(dòng)軸承，并在軸上套上連接螺栓。
5、將軸套裝在軸上，再將泵蓋裝在懸架上，然后再將葉輪、止動(dòng)墊圍.葉輪螺母等裝上并擰緊。zui后將上述組件裝到泵體內(nèi)，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過(guò)程中，一些小件如平鍵、檔油盤(pán)、檔水團(tuán)軸套內(nèi)0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序，應(yīng)特別注意。
泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進(jìn)行。
2、安裝
泵安裝的好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命冇重要影響，所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正：
1） 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
2） 用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。
3） 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4） 水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
5） 清理底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面，并把水錄和電機(jī)安裝到底座上去。
6） 聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機(jī)軸中心線是否*，可用薄墊片調(diào)整使其同心。
測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差刖不得超過(guò)0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上zui大和zui小的間咪差別不得超過(guò)0.3（mm
2、安裝說(shuō)明：
1） 泵的安裝高度，管路的長(zhǎng)度.直徑、流速應(yīng)符合計(jì)算，力求減少不必要的損失。
2） 長(zhǎng)距輸送時(shí)應(yīng)取較大的管徑，泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
3） 排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
3、起動(dòng) 停止與運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)：
1） 應(yīng)在機(jī)^聯(lián)結(jié)前確定是電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
2） 關(guān)閉吐出管路上的閑閥。
3） 向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。
4） 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。
2、停止：
1） 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
2） 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。
3） 如*停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)：
1）.在開(kāi)車(chē)及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及的振動(dòng)和雜音等是否正常， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即時(shí)處理。
2）.軸承溫度zui高不大于80℃，軸承溫度不得比周?chē)鷾囟瘸^(guò)40℃。
3）.填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻。
4）.軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過(guò)高或過(guò)低，過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
5）.如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大應(yīng)更換新的密封環(huán)。
故障與排除
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
| 1、水泵不吸水，壓力表及真空表的指針在劇烈擺動(dòng)。 | 注入水泵的水不夠，水管或儀表漏氣。 | 再往水果內(nèi)注入或擰緊堵塞漏氣處。 |
| 2、水泵不吸水，真空表表示髙度真空。 | 低閥沒(méi)有打開(kāi)，或已淤塞吸水管阻力太大，吸水管高太大。 | 校正或更改底閥。清洗或更改泵水管，減低吸水高度。 |
| 3、看壓力表水泵出水處是有壓力，然而水管仍不出水。 | 出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪淤塞。 | 檢查或縮短水管及檢查電機(jī)取下水管接頭，清洗葉輪。 |
| 4、流量低于予計(jì)。 | 水泵淤塞，口環(huán)麿損過(guò)多。 | 清洗高泉水泵及管子，更換口環(huán)。 |
| 5、水泵耗費(fèi)的勸率過(guò)大。 | 填料函壓的太緊了，填料函發(fā)熱，因磨損葉輪壞了，高泉水泵供水量增加。 | 擰緊填料函，或?qū)⑻盍先〕鰜?lái)打方一些，更換葉輪，增加出水管阻力，來(lái)降低流量。 |
| 6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不水上。 | 流量太大，吸水管內(nèi)阻力過(guò)大， 吸水高度過(guò)大，在吸水處有空氣滲入，所檢送的液體溫度過(guò)高。 | 增加出水管內(nèi)的阻力以減低流量，檢查泵吸入管內(nèi)阻力， 檢查底閥減小吸水高度。擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度。 |
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