產品用途:
ZX型臥式自吸水泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進行噴霧,是農藥、苗圃、果園、茶園的良好機具??珊腿魏涡吞?、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種。
工作原理:
該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,井在葉輪內得以*混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉掄內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復始地進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當泵經長期運轉密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時.應給予更換。
ZX自吸式水泵的安裝:
1. 泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭 6.流量控制閥 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表
型號意義:
例如:50ZX12.5-50PB
50-吸入口直徑(mm)
ZX-自吸泵
12.5-流量(m3/h)
50-揚程(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆電機
ZX型自吸水泵性能參數:
型號 | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 電機功率(kw) | 轉速(r/min) | 吸程(m) | 自吸性能(min/5m) |
25ZX3-20 | 3 | 20 | 0.75 | 2900 | 6.5 | 1.9 |
25ZX3-32 | 3 | 32 | 1.5 | 1.8 | ||
32ZX3.2-32 | 3.2 | 32 | 1.5 | 1.8 | ||
32ZX3.2-50 | 3.2 | 50 | 3 | 1.8 | ||
40ZX6.3-20 | 6.3 | 20 | 1.1 | 1.9 | ||
40ZX6.3-32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 1.8 | ||
40ZX10-40 | 10 | 40 | 4 | 1.5 | ||
40ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 | ||
50ZX15-12 | 15 | 12 | 1.5 | 2.4 | ||
50ZX18-20 | 18 | 20 | 2.2 | 2.4 | ||
50ZX20-30 | 20 | 30 | 4 | 1.5 | ||
50ZX12.5-32 | 12.5 | 32 | 3 | 1.5 | ||
50ZX15-40 | 15 | 40 | 4 | 1.5 | ||
50ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 | ||
50ZX15-60 | 15 | 60 | 7.5 | 1.3 | ||
50ZX20-75 | 20 | 75 | 11 | 1.3 | ||
65ZX30-15 | 30 | 15 | 3 | 2.0 | ||
65ZX25-32 | 25 | 32 | 5.5 | 1.5 | ||
65ZX25-50 | 25 | 50 | 7.5 | 1.3 | ||
65ZX25-75 | 25 | 75 | 11 | 1.3 | ||
80ZX35-18 | 35 | 18 | 3 | 6 | 3.4 | |
80ZX43-17 | 43 | 17 | 4 | 1.8 | ||
80ZX40-22 | 40 | 22 | 5.5 | 1.9 | ||
80ZX50-32 | 50 | 32 | 7.5 | 1.5 | ||
80ZX60-55 | 60 | 55 | 18.5 | 1.5 | ||
80ZX60-70 | 60 | 70 | 22 | 1.2 | ||
100ZX100-20 | 100 | 20 | 11 | 1.8 | ||
100ZX100-40 | 100 | 40 | 18.5 | 1.8 | ||
100ZX100-65 | 100 | 65 | 30 | 1.8 | ||
100ZX70-80 | 70 | 80 | 30 | 1.8 | ||
150ZX160-55 | 160 | 55 | 45 | 5 | 1.8 | |
150ZX150-80 | 150 | 80 | 55 | 1.2 | ||
200ZX400-32 | 400 | 32 | 55 | 1450 | 2.0 | |
200ZX280-63 | 280 | 63 | 90 | 1.5 | ||
250ZX350-65 | 350 | 65 | 110 | 1.5 | ||
250ZX550-32 | 550 | 32 | 75 | 2.0 | ||
250ZX400-50 | 400 | 50 | 90 | 2.0 | ||
250ZX450-55 | 450 | 55 | 110 | 2.0 | ||
300ZX600-32 | 600 | 32 | 90 | 2.0 | ||
300ZX500-50 | 500 | 50 | 110 | 2.0 | ||
300ZX550-55 | 550 | 55 | 132 | 2.0 |
操作:
1.點動自吸泵,注意泵軸的轉向是否正確。
2.注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3.注意壓力表及真空表讀數.起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后, 說明泵內已經上液,進入正常輸液作業(yè)。
4.在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中.應特別注意泵內水溫升高情況,如果這個過程過長, 泵內水溫過高,則停泵檢查其原因。
5.如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時停機.利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體.使泵內液體降溫.然后起動即可。
6.泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產生的原因有兩種:一是進口管流速過大.二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數,在進口管路有堵塞時則應及時排除:吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
7.泵在工作過程中因故停泵.需再起動時.出口控制閥應稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負荷下啟動。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。