LQ3A不銹鋼轉(zhuǎn)子泵概述與用途：
LQ3A不銹鋼轉(zhuǎn)子泵（也稱羅茨泵），系引進*技術(shù)，經(jīng)消化吸收，精心設(shè)計，研制而成，在目前國內(nèi)同類產(chǎn)品中處地位，因為它不僅具備所有轉(zhuǎn)子泵（例：齒輪泵、凸輪泵、螺桿泵……〕的共性，更有它*的輸送高粘度物料的特性，所以，我們又把這種泵稱為膠體輸送泵。
LQ3A工作原理：
電動機通過減速器減速來帶兩個同步反轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中于進口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個小空間，并按A→B→C→D的次序運轉(zhuǎn)；運轉(zhuǎn)至位置A 時，只有 I 室中充滿介質(zhì)；到位置B時，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時，A 室中也封閉了部分介質(zhì)；到位置D 時，A、B 室與 II 室相通，介質(zhì)既被輸送至出料口。
LQ3A適用范圍：
乳品：乳酪塊及乳清。
飲料：啤酒、麥芽汁、酵母、汽水、水果濃縮液、果汁飲料。
食品：番茄醬、水果泥、蔬菜糊、布丁、果醬、果凍、調(diào)味劑、水果餡、甜味料、酵母泥、沙拉調(diào)味料、面色糕點、內(nèi)糜、碎肉、網(wǎng)油及食用油。
糖果：糖漿、稀奶油餡、巧克力。
化妝品：面膏及洗液、發(fā)型凝膠、染發(fā)劑、香精油。
化工類：脂肪、溶劑、樹脂及聚合物、染料。
LQ3A產(chǎn)品特點：
(1）凡與介質(zhì)（物料）接觸部位均采用不銹鋼制造（材質(zhì)SUS304、AISI316、316L）*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
（2）適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)（物料）。
（3)適用溫度-30℃～200℃。
(4)壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。
(5)轉(zhuǎn)速低，一般在200rpm至600rpm之間，經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)不變，不起任何理化反應(yīng)。
(6)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間*接觸，長期使用亦無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，故噪音低。
(7)裝拆簡單容易，方便清洗，保持衛(wèi)生清潔。
LQ3A型號意義：
LQ3A性能參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | 每100r排量（L） | 建議調(diào)速范圍 | 對應(yīng)流量 | 電機功率 |
LQ3A-6 | 6 | 200～500 | 650～1600 | 1.5 |
LQ3A-8 | 8 | 200～500 | 850～21600 | 1.5 |
LQ3A-12 | 12 | 200～500 | 1300～3200 | 2.2 |
LQ3A-20 | 20 | 200～500 | 2100～5400 | 3 |
LQ3A-30 | 30 | 200～400 | 3200～6400 | 4 |
LQ3A-36 | 36 | 200～400 | 3800～7600 | 5.5 |
LQ3A-52 | 52 | 200～400 | 5600～11000 | 5.5 |
LQ3A-66 | 66 | 200～400 | 7100～14000 | 7.5 |
LQ3A-78 | 78 | 200～400 | 9000～18000 | 7.5 |
LQ3A-100 | 100 | 200～400 | 11000～22000 | 11 |
LQ3A-135 | 135 | 200～400 | 15000～30000 | 11 |
注：表中流量范圍是指介質(zhì)為"水"時測定的數(shù)據(jù)。
調(diào)速采用無級變速機或變頻器變速，其調(diào)速范圍200～900rpm。
輸送高粘度濃液時，電機功率須加大。
對流動性較差的介質(zhì)，建議在入口處用流量相匹配的泵輸送。
本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)提供的實物為準(zhǔn)。
LQ3A操作及保養(yǎng)：
本泵操作方便、安全、只要一按電鈕，接通電源，便開始正常工作，為確保泵能更好的工作，還應(yīng)注意以下要領(lǐng)。
1、在開泵前：首先檢查一下泵的零部件是否完好進、出管路上的閥門是否全部打開，總之，必須保證機件完好、管路暢通。
2、在開泵時：必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動工作，然后，才能啟動本泵。
3、在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時地注意動作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時停機，排除故障后再開機。
4、當(dāng)全線停止工作時，應(yīng)按流程先后依次停機，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。
對于任何機械設(shè)備，平時維護保養(yǎng)工作做得好壞，它不僅反映在生產(chǎn)是否正常，更重要的直接影響到機械設(shè)備的使用奉命，對于泵來說，當(dāng)然也不例外，為此，注意以下幾方面維護保養(yǎng)工作。
1、密封件、泵的密封分為靜件密封和動件密封，支靜件密封的密封圈應(yīng)注意表面不要有劃痕或碰傷，否則，為直接影響密封效果；對于動件密封，因為它會受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕，還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響如果稍有不慎，很可能會有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏，應(yīng)及時停機檢修，用柔軟干凈的棉布擦凈，涂上一層甘油，組裝后，先用手后，方可開機使用，如修復(fù)無望，應(yīng)更換新件。
2、潤滑件，對本泵的傳動齒輪、滾動軸承、必須保持良好的潤滑條件，平時，經(jīng)常注意齒輪中油位的高低，給予足夠的潤滑油，并要保證油質(zhì)的純正、清潔、定期（六個月或一年）更換一次新油。
3、電氣系統(tǒng)，在用電設(shè)備周圍，不準(zhǔn)存放有破壞絕緣的器械，物質(zhì)或氣體。同時必須保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施。
4、日常保養(yǎng)，每當(dāng)停機不工作時，將根據(jù)輸送物料的性質(zhì)，選用相應(yīng)的清洗劑，將泵進行有效的清洗，zui后還得用清水清洗一遍，確保泵的清潔衛(wèi)生。
