DA21F\DA22Y超低溫安全閥概述:
低溫安全閥主要用于液氧(液氮、液氬)等低溫液態(tài)介質(zhì)系統(tǒng)上,具有啟動自如、密封可靠、起跳壓力穩(wěn)定等特點。
DA21F\DA22Y超低溫安全閥性能:
產(chǎn)品型號 | 公稱通徑(mm) | 公稱壓力(MPa) | 整定壓力(MPa) | 密封壓力(MPa) | 重量Kg |
DA21H-220P | 15 | 22 | 13-22 | 11.7-19.8 | 4.9 |
法蘭低溫安全閥性能:
產(chǎn)品型號 | 產(chǎn)品代號 | 公稱通徑(mm) | 公稱壓力(MPa) | 整定壓力(MPa) | 密封壓力(MPa) |
DA42Y-25T/P | 356Aa-k40 | 40 | 4.0 | 0.1-3.8 | 0.07-3.5 |
DA42Y-25T/P | 356Aa-k50 | 50 | 4.0 | 0.1-3.8 | 0.07-3.5 |
DA42Y-25T/P | 356Aa-k65 | 65 | 4.0 | 0.01-3.8 | 0.07-3.5 |
DA42Y-25T/P | 356Aa-k80 | 80 | 4.0 | 0.1-3.8 | 0.07-3.5 |
焊接低溫安全閥性能:
產(chǎn)品型號 | 產(chǎn)品代號 | 公稱通徑(mm) | 公稱壓力(MPa) | 整定壓力(MPa) | 密封壓力(MPa) | 重量Kg |
DA62Y-40T | 301DK20 | 20 | 4.0 | 3.47 | 3.12 | 3.27 |
DA62Y-40T | 301DK25 | 25 | 4.0 | 3 | 2.7 | 4.5 |
■主要零部件材料
NO | 零件名稱 | DA22H-C/KA41Y-C材料 | DA22Y-P/KA41Y-P材料 | DA22Y-R/KA41Y-R材料 |
1 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 閥座 | ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 調(diào)節(jié)圈 | ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 閥瓣 | 2Cr13/1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 | 導向套 | ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
6 | 閥蓋 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
7 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
8 | 閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
9 | 調(diào)整螺桿 | 45 | 2Cr13 | 2Cr13 |
10 | 保護罩 | ZG200-400 | ZG200-400 | ZG200-400 |
| 密封面材料 | 堆焊D507 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 |
■外形尺寸和連接尺寸
此類型安全閥主要用于液氧(液氮、液氬) 等低溫液態(tài)介質(zhì)系統(tǒng)上,具有啟動自如、密封可 靠、起跳壓力穩(wěn)定等特點。 適用溫度:-196℃-+80℃ |
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試驗的*方法
試驗設(shè)備
應當符合以下要求:
(1)安全閥試驗裝置由試驗臺、氣源和管路等組成(參見圖H-1),配有一定容積的低溫介質(zhì)(液氮或其它有低溫蒸發(fā)特性的介質(zhì))的儲存容器和試驗容器,儲氣罐的容積與試驗安全閥的用氣量相適應。
(2)試驗臺上必須裝有兩塊規(guī)格相同的壓力表,其中一塊表的精度等級不應低于0.5級,壓力表的量程為安全閥試驗壓力的1.5~3.0倍,壓力表必須定期進行檢定。
試驗項目
安全閥低溫試驗項目為整定壓力和密封性。整定壓力試驗不得少于3次,每次都應當達到設(shè)定整定壓力并在允許整定壓力偏差的范圍內(nèi)。
試驗方法
整定壓力試驗
將安全閥安裝在低溫介質(zhì)的試驗容器的接管上,在管道內(nèi)連續(xù)通過液氮或其它有低溫蒸發(fā)特性的介質(zhì),使安全閥充分冷卻后,關(guān)閉低溫儲存容器的出口閥后再關(guān)閉試驗容器的連接盤上的截止閥,讓管道內(nèi)的低溫介質(zhì)自然氣化壓力升高,觀察安全閥整定壓力、開啟后壓力釋放后能否回座;
安全閥的整定壓力試驗結(jié)果,應當符合規(guī)定的整定壓力并在GB/T 12243允許整定壓力偏差的范圍內(nèi)。
密封試驗
安全閥起跳后,開啟試驗容器的連接盤上的截止閥,泄壓到安全閥整定壓力的70%時,關(guān)閉該截止閥,讓管道內(nèi)的低溫介質(zhì)自然氣化壓力升高,通過該截止閥使試驗容器內(nèi)的壓力維持在整定壓力的90%,觀察安全閥出口的泄漏情況。
密封試驗時,閥門出口應無泄漏現(xiàn)象。
圖H-1 *的安全閥低溫試驗系統(tǒng)
- 全啟式結(jié)構(gòu),排量大
- 全部零件經(jīng)低溫深冷處理
- 金屬密封堆焊硬質(zhì)合金,密封表面精研,保證高密封性、使用壽命長
- 非金屬密封材料耐蠕變性能突出,保證在超低溫工況下的高密封性
- 彈簧的選材及加工工藝考究,測試、檢驗嚴格,保證安全閥在超低溫工況準確開啟、適時回座
- 安全閥在低溫工況排量系數(shù)高
- 整定壓力的調(diào)整
在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi),可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿,改變彈簧預緊壓縮量來對整定壓力進行調(diào)整。拆去閥門罩帽,將鎖緊螺母擰松后,即可對調(diào)整螺桿進行調(diào)整:首先將進口壓力升高,使閥門起跳一次,若整定壓力偏低,則按順時針方向旋緊調(diào)整螺桿,若整定壓力偏高,則按逆時針方向旋松之。當調(diào)整到所需要的整定壓力后將鎖緊螺母擰緊,裝上罩帽。
在調(diào)節(jié)整定壓力時,下列兩點應加以注意:
(1)當介質(zhì)壓力接近整定壓力(達到整定壓力的90%以上)時,不能旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿,以免閥瓣跟著旋轉(zhuǎn),而損傷密封面。
(2)為保證整定壓力值準確,調(diào)整時用的介質(zhì)條件如:介質(zhì)種類、介質(zhì)溫度,應盡可能按近實際工作條件。介質(zhì)種類改變,特別是從液相變?yōu)闅庀鄷r,整定壓力常有所變化,工作溫度提高時,整定壓力則有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時。常溫下的整定壓力值應略大于要求的整定壓力值。
排放壓力和回座壓力的調(diào)整
整定壓力調(diào)整好以后,若排放壓力或回座壓力不符合要求,則可以利用閥座上的下調(diào)節(jié)圈來進行調(diào)整,擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔中插入細鋼絲或工具,即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動。當調(diào)節(jié)圈向右作逆方向旋轉(zhuǎn)時,其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當調(diào)節(jié)圈向左作順時針方向旋轉(zhuǎn)時,其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所提高;當閥門設(shè)有擰在導向套的上調(diào)節(jié)圈時,當調(diào)節(jié)圈往下調(diào)即向左作逆方向旋轉(zhuǎn)時,其位置降低,排放壓力和回座壓力可提高,反之,當調(diào)節(jié)圈向右作順時針方向旋轉(zhuǎn)時,其位置提高,排放壓力和回座壓力都將有所提高。每一次調(diào)整時,調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動的幅度不宜過大(一般在5齒以內(nèi))。每一次調(diào)整后,都應將固定螺釘擰緊,使螺釘端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),以防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動,但不得對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生側(cè)向壓力,然后進行動作試驗,為了安全起見,在撥動調(diào)節(jié)圈以前,應使安全閥進口壓力適當降低(一般應低于整定壓力的90%),以防止在調(diào)整時安全閥突然開啟,發(fā)生事故。
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