產(chǎn)品簡介:
采用氣壓方式輸送油樣，保持磨粒原始狀態(tài)。
輸送油樣的流量可在10-30ml/h內(nèi)選擇并設(shè)有快速擋。
鐵譜片與磁鐵表面的夾角可調(diào)，以滿足不同粒度磨粒油樣的選用。
雙色顯微鏡具有透射、反射及偏振光照明，并配有多種濾色片。采用平場消色差物鏡和平場目鏡使光學(xué)系統(tǒng)成象清晰，觀察舒適。亦可進行顯微攝影。
工作原理
該系統(tǒng)包括制譜儀，雙色顯微鏡，讀數(shù)器三部份。其原理是利用高梯度強磁場將機器潤滑油中鉄磁性磨粒分離出來，并按其粒度大小順序地沉積在玻璃片上。然后通過雙色顯微鏡觀察磨粒的形態(tài)、大小，并進行成份分析，亦可用讀數(shù)器進行磨粒復(fù)蓋面積百分比的測定。
儀器包括三部分
1.制譜儀
通過制譜儀可完成將取自機器潤滑油油樣中的磨粒分離并有序沉積在鐵譜片上的工作。
其基本原理是利用微量壓縮泵將經(jīng)過技術(shù)處理的油樣，按規(guī)定的流速通過輸油管流經(jīng)放置在高梯度的強磁場上的玻璃基片，其中磨粒在磁力作用下克服粘滯阻力，依其自身大小順序沉積在玻璃基片上，經(jīng)對磨粒表面油液的清洗處理后制成鐵譜片。
磨粒在磁場力的作用下克服粘滯力下沉，在其它因素如流量等均為常數(shù)的情況下，磨粒沉積下落的距離與其直徑的平方成反比，即大磨粒先沉積、小磨粒后沉積。這樣在鐵譜片上油樣開始滴落的部位沉積著大磨粒（一般>5μm），在其下方5mm處則沉積著小磨粒（1～2μm）、而在以后的位置則沉積著亞微米級的磨粒。這樣"成譜"排序的結(jié)果是分析鐵譜不同于其它磁性分離方法的到之處。
要技術(shù)參數(shù)
磁場：zui大磁通密度 >1.5T
zui大磁場梯度 >5.0T/cm
油樣輸送：流量范圍 15～30ml/h
快速 >100ml/h
鐵譜片尺寸：0.17×24×60mm
鐵譜片傾角：2°,3°,4°
輸油管尺寸：∮2.3/∮1.7×410mm
定時器：90分種內(nèi)設(shè)定
2.雙色顯微鏡
又稱鐵譜顯微鏡。可完成對鐵譜片上磨粒的形態(tài)觀察、尺寸測量及成份分析。也可與測量讀數(shù)器配套完成鐵譜定量測量。
雙色顯微鏡裝有透、反射兩亇光源。即可用透射光觀察磨粒的輪廓，又可用反射光觀察磨粒表面的形貌，也可同時使用。
高數(shù)值孔徑的平場消色差物鏡可分辨微米級磨粒。帶有測量分劃尺的目鏡可對磨粒尺寸進行測量。
借助附加濾色片、偏振光照明可對磨粒進行成份分析。
技術(shù)參數(shù)
物鏡（平場消色差）：PL10×、PL25×、PL40×、60×
目鏡（大視野）：WF10×、WF16×、平場分劃10×（0.1mm格值）
目鏡筒（三目鏡）：轉(zhuǎn)軸式，傾斜30°
轉(zhuǎn)換器：四孔
戴物臺縱橫移動范圍：縱向34mm 橫向74mm
載物臺上下移動手輪格值：0.002mm
攝影裝置：4×對焦攝影裝置
照明系統(tǒng)：透射光照明、反射光照明
偏振光照明：檢偏振片、起偏振片
3. 測量讀數(shù)器
測量讀數(shù)器是與雙色顯微鏡配套使用的。是可測量鐵譜片上沉積磨粒數(shù)量的定量設(shè)備。
利用雙色顯徵鏡物鏡和反射照明，通過光電池接收光信號后將其轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)電子線路處理及轉(zhuǎn)換，測出鐵譜片上的磨粒數(shù)量并用"復(fù)蓋面積百分比"表示。
顯示的數(shù)據(jù)通常用Al表示大磨粒區(qū)的讀數(shù)，As表示小磨粒區(qū)的讀數(shù)。
技術(shù)參數(shù)
測量頭：2CU025D光電池
顯示屏：31/2位LED
讀數(shù)精度：0.1%