配重鐵是用來增加自身重量的平衡重，是噴丸機滿足一定要求的液體倒入模具，冷卻和凝固，后加工整理已預(yù)先確定的形狀，尺寸和性能的鑄造工藝。重鐵的基本技術(shù)是現(xiàn)代機械制造行業(yè)之一，上述定義配重鐵指重工業(yè)應(yīng)用的配重鐵。輕工業(yè)也需要平衡配重鐵，輕工業(yè)配重鐵也被用來增加自身重量的平衡或增加自己的感覺重鐵。應(yīng)用輕工業(yè)配重鐵主要通過機加工成型。

平衡兩端的半圓形凹槽之間，其兩端與平衡配重鐵厚度較薄的中間堆積形成間隙中心。配重鐵，中間有孔的孔，插入一個圓柱形配重鐵座。配重鐵座上設(shè)有多個環(huán)形槽，環(huán)形槽之間的距離，堆放在配重鐵塊配重鐵對應(yīng)相等的距離。配重鐵設(shè)有銷孔，連接器提供了一個引腳，引腳座橫銷插入銷孔，兩者一起樞。叉子插入板通過配重鐵之間的間隙插入環(huán)形槽的配重鐵塊。它不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，和選擇，或鐵很方便，生產(chǎn)，裝配過程大大簡化。可廣泛應(yīng)用于各種綜合健身機。

配重鐵是用來增加自身重量的平衡重，是噴丸機滿足一定要求的液體倒入模具，冷卻和凝固，后加工整理已預(yù)先確定的形狀，尺寸和性能的鑄造工藝。

配重鐵是人類掌握的較早的一個金屬熱加工技術(shù)，有一個歷史的6000。第二十世紀(jì)以來配重鐵工業(yè)大發(fā)展在灰鑄鐵，孕育處理和化學(xué)硬化砂成型雙新工藝具有特殊的意義。2發(fā)明，打破了延續(xù)幾千年的傳統(tǒng)方法，對配重鐵工藝開辟了新的領(lǐng)域，提高競爭能力，產(chǎn)生了重大影響。配重鐵一般按造型方法來分類，一般分為普通砂型配重鐵和鐵。普通砂型配重鐵包括濕砂，干沙，化學(xué)硬化砂三班。特種配重鐵的造型材料的不同，又可分為2大類：一類與天然礦物砂為主要材料，如鑄鐵，殼重鐵，負(fù)壓平衡配重鐵，鐵泥重量，真正的配重鐵，陶瓷鐵重量；一種金屬為主要模具材料，如金屬型離心重量的配重鐵，鐵，鐵，鐵重量持續(xù)體重的壓力，壓力低重鐵。配重鐵的過程可以分為三個基本部分，即配重鐵金屬模鑄造制備，準(zhǔn)備和處理。配重鐵金屬是指配重鐵生產(chǎn)的鑄造金屬材料，它是一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，傳統(tǒng)上稱為配重鐵合金鑄鐵，鑄鋼，主要和配重鐵有色合金。

配重鐵是用來增加自身重量的平衡重，是噴丸機滿足一定要求的液體倒入模具，冷卻和凝固，后加工整理已預(yù)先確定的形狀，尺寸和性能的鑄造工藝。配重鐵是現(xiàn)代機械制造工業(yè)基礎(chǔ)上的過程。

配重鐵是用來增加自身重量的平衡重，是噴丸機滿足一定要求的液體倒入模具，冷卻和凝固，后加工整理已預(yù)先確定的形狀，尺寸和性能的鑄造工藝。金屬型配重鐵是現(xiàn)代機械制造工業(yè)基礎(chǔ)上的過程。輕工業(yè)鐵重量分類還沒有明確的界定，大致可以分為2類。一種金屬板材加工成型；一類為材料加工成型。材料主要包括各種板材，片材，圓鐵，鐵平，方鐵，其他部分。

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