兩級真空、電化學、化學除氧器的自動控制系統
1、設備正常運行屬全自動控制，無人值守，設備全套運行由PLC智能控制，所有運行參數及控制點都由PLC自動監(jiān)測、自動調整。所有閥門及真空泵組自動控制開啟（亦可手動開啟）。
2、設備在線運行真空度控制在-0.05 ~ -0.06Mpa以上。確保除鹽水進入除氧器，并在高效旋膜裝置內強力旋轉，形成水膜裙，氧氣得到充分析出。
一旦真空度不穩(wěn)定，設備自動報警，此時需人員進行現場調整。
3、水位由液位自動控制器控制，如水位低于設計水位時設備將自動報警。
4、PLC自動跟蹤控制電動給水調節(jié)閥及真空度，始終控制給水含氧量≤0.05~0.1mg/L。
旋膜除氧器是一種新型熱力除氧器，適用于各類電站鍋爐、工業(yè)鍋爐給水及熱電廠補給水或熱用戶用水的除氧，可用于定壓、滑壓、負壓等方式運行。還適用于橡膠輪胎廠脫氧熱水站裝置，集脫氧加熱于一體，是輪胎廠硫化機和硫化罐提供過熱水的理想裝置。旋膜除氧器也適用于造紙行業(yè)、淀粉行業(yè)用水除氧。旋膜除氧器與其它形式的熱力除氧器，在性能上存在著根本的不同，旋膜除氧器采用旋膜管替代噴霧除氧器的噴嘴，水通過旋膜管形成水膜裙下落，大大增加了水和加熱蒸汽的熱交換面積，強化了汽水熱交換的效果，旋膜管所形成的水膜的貯熱系數很高，且具有隨水負荷變化，及隨溫差成正比的特性，熱質交換充分、流通性好，并且起膜管的設計既考慮液態(tài)傳熱傳質，又考慮了汽態(tài)傳質，致使膜式除氧器具有除氧效果高、對熱負荷適應性強，穩(wěn)定性好，同時還有允許入口水溶氧量高，入口水溫低，補給水量大等特點。
除氧器殼體和外部連接管保持不變，僅對除氧器內部進行局部改造。
1、對噴淋效果欠佳的老式彈簧噴嘴進行調整、修復或選用新型彈簧噴嘴將其更換；
2、在進汽裝置基本結構不變的情況下，對一次蒸汽進汽裝置進行優(yōu)化設計，確定*蒸汽通流面積；
3、拆除原除氧器的淋水盤結構，改為數層交錯排列的角形鋼制作組成的淋水篦子，使珠狀傳熱變?yōu)槟顐鳠幔鰪妭鳠嵝Ч筒荒Y氣體的擴散能力，呈均勻雨霧狀落到液汽網上。
4、拆除原除氧器填料的上壓料架，保持填料下托架不變，用不銹鋼絲網作為填料。
5、然后環(huán)形壓板進行密封固定，防止今后運行中水汽短路。
6、修復、更換彈簧噴嘴
全面檢查所有彈簧噴嘴，對嚴重損壞無法調整或修復的噴嘴進行更換；對沒有更新的噴嘴要全部更換彈簧并調整使其與新噴嘴彈簧緊力相當，保證所有噴嘴霧化效果*。彈簧噴嘴及彈簧選用同型號的新一代彈簧噴嘴和與之相匹配的彈簧。這樣，現場施工方便、工作量小；同時也能保證彈簧噴嘴的整體霧化效果。
7、zui后把除氧器封頭與筒體的接口處解開后焊接裝進起膜器，按提供的改造方案圖連接管道口其它部件，即告完工，驗收合格后投運。
8、在旋膜式除氧器改造過程中，一般不增大原除氧器除氧頭的直徑，根據具體的實際情況將其高度作適當改變，一般只增高或按原高度裝焊。
