溫度沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)
1. 溫度范圍:-20℃~
2. 樣品吊籃:(WDCJ-100)350×350×380、(WDCJ-300)520 ×520×580;
3. 吊籃承重:(WDCJ-100)
4. 試驗(yàn)區(qū):①溫度波動(dòng)度±
5. 高低溫區(qū):溫度波動(dòng)度≤±
6. 升溫速率:1.0~3
7. 降溫速度:0.7~1
8. 溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間:≤15s(樣品從高溫區(qū)到低溫區(qū)或從低溫區(qū)到高溫區(qū));
9. 溫度恢復(fù)時(shí)間:≤15min
10. 電源電壓:AC380±10%V 50Hz
箱體結(jié)構(gòu)
1.試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)形式:試驗(yàn)箱采用整體組合結(jié)構(gòu)形式,主體由位于上部的高溫試驗(yàn)箱體和下部的低溫試驗(yàn)箱體及后部的制冷機(jī)組柜以及右側(cè)的電器控制柜(系統(tǒng))所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀,制冷機(jī)組置于獨(dú)立的機(jī)組箱體內(nèi),以減少制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)、噪聲對(duì)試驗(yàn)箱的影響,同時(shí)便于機(jī)組的安裝和維修,電器控制面板置于試驗(yàn)箱的右側(cè)板上以便于運(yùn)行操作
2.箱體外壁材料:冷軋鋼板,表面靜電噴塑處理;
3.箱體內(nèi)壁材料:進(jìn)口不銹鋼板(SUS304);
4.保溫材料:耐高溫硬質(zhì)聚胺酯泡沫+超細(xì)玻璃棉;
5.大門:單開門,配有雙硅膠密封及密封條加熱裝置,設(shè)有自限溫加熱帶,防止試驗(yàn)時(shí)凝露和結(jié)霜;
6.樣品架:上下移動(dòng)滑轉(zhuǎn)式的不銹鋼樣品架。氣動(dòng)雙作用氣缸提供平穩(wěn)、均勻的動(dòng)力,樣品架的定位裝置采用磁場觸發(fā)式行程開關(guān);
7.電纜測試孔: 在樣品架的上部與高溫試驗(yàn)箱體頂部設(shè)置有滑動(dòng)式電纜穿線管;
制冷系統(tǒng)
1. 制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī):為保證試驗(yàn)箱對(duì)降溫速率和zui低溫度的要求, 本試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)采用二臺(tái)德國COPELAND半封閉壓縮機(jī)所組成的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)或原裝法國“泰康”全封閉壓縮機(jī)組,該制冷系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn);
2. 制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài);
3. 優(yōu)質(zhì)無氧銅管,充氮焊接;
4.設(shè)置有凝結(jié)水接水盤,并排除箱外;
5.減振:采用壓縮機(jī)彈簧減振;
6.降噪:采用特種消音海綿吸音;
7.制冷劑:采用環(huán)保工質(zhì)R
8.制冷輔助件:主要制冷配件及控制器件均采用,如美國SPORLAN熱力膨脹閥,意大利CASTEI電磁閥,截止閥,過濾器;美國RANCO壓力控制器等。
加熱、加濕系統(tǒng)
1. 加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器,此加熱器熱惰性小,壽命長。由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號(hào),通過固態(tài)繼電器來控制,控制平穩(wěn)、可靠。
2. 蒸汽鍋爐電加熱加濕方法,鎧裝電加熱管,PID控制方式,使用無觸點(diǎn)周期脈沖調(diào)寬SSR(固態(tài)繼電器)控制,設(shè)有水位控制裝置,加熱器防干燒裝置。
控制系統(tǒng)
1. 控制裝置:主控制器采用進(jìn)口德國SIEMENS公司產(chǎn)S7系列邏輯控制器作為*處理器,配備數(shù)字I/O模塊和模擬I/O模塊,內(nèi)部具有PID運(yùn)算控制器功能,人機(jī)界面(HMI)采用進(jìn)口彩色大屏幕(5.7英寸)液晶觸摸顯示屛,控制界面采用全中文顯示,具備開機(jī)顯示LOGO及簡短、清晰的實(shí)驗(yàn)箱保養(yǎng)注意事項(xiàng)顯示,可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時(shí)間、段總運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài)及時(shí)間等??刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C(jī)對(duì)話方式,界面友好,僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。
2. 控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動(dòng)組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個(gè)溫度范圍內(nèi)的高精度控制,同時(shí)達(dá)到節(jié)能、降耗的目的,完善的檢測裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警,如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí),控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)。同時(shí)具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲(chǔ)存功能。
3. 用戶程序容量:系統(tǒng)據(jù)有預(yù)存130條曲線,每條曲線50段,不同曲線可進(jìn)行連接運(yùn)行,每個(gè)設(shè)定的程序可以循環(huán)運(yùn)行999次。
4. 運(yùn)行方式:程序運(yùn)行,恒定運(yùn)行、定時(shí)開 停機(jī)。
5. 溫度測量:Pt100鉑電阻溫度傳感器。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1. GB10589-89;
2. GB2423.1-89;
3. GB2423.2-89;
4. GJB150.3-86;
5. GJB150.4-86;
6. GJB150.5-86;