臥式沸騰流化床設(shè)備由物料流化室、均壓風(fēng)箱、電機(jī)、進(jìn)料攪拌裝置、風(fēng)機(jī)、高效旋風(fēng)除塵器等組成。進(jìn)料攪拌裝置通過電機(jī)連接在物料進(jìn)料端，保證含水量較大的物料在進(jìn)入流化床的瞬間不粘結(jié)成塊，從而保證物料不會將流化床的進(jìn)風(fēng)口堵塞，影響進(jìn)風(fēng)及干燥效果，造成流化床前端積料，干燥不均。*的沖壓斜孔床板的設(shè)計，有效的保證了熱風(fēng)以固定的角度，向斜上方吹風(fēng)，保證物料在熱風(fēng)的推動下，以拋物線的形式向前上方運(yùn)動，形成真正意義上的流化狀態(tài)，可以確保產(chǎn)品在床子內(nèi)的理想輸送運(yùn)動，并且*來的產(chǎn)品先出去，不會出現(xiàn)返混現(xiàn)象，物料不同顆粒之間的停留時間差別很小，避免了有些顆粒由于返混而干燥時間過長，導(dǎo)致熱過敏，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。氣體通過沖壓斜孔時，產(chǎn)生斜上方向的高速氣流，形成氣體保護(hù)層，減少產(chǎn)品與干燥器底板的接觸和過熱，同時對大顆粒具有高速剪切效應(yīng)，可確保物料流化均勻，沖壓床板的開孔率和分布密度由物料的顆粒度以及其它特性參數(shù)確定。同時在干燥器停車時可防止停留在流化室內(nèi)的產(chǎn)品掉入均壓風(fēng)箱內(nèi)。干燥器內(nèi)料位可由溢流堰調(diào)節(jié)，使干燥過程中料位保持不變。觀察窗口位于流化室兩側(cè)，便于觀測室內(nèi)的流化狀態(tài)。
高效旋風(fēng)除塵器有效的避免了布袋除塵器存在的壓降大，溫度要求嚴(yán)格，耗能大，容易糊袋巴結(jié)，維修復(fù)雜等缺點(diǎn)，在保證節(jié)能環(huán)保的前提下，為用戶節(jié)約大量的人力物力成本。
