上海泉特公司是一家集軟化水處理設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)，*致力于全自動(dòng)軟化水處理器、鍋爐軟化水設(shè)備、循環(huán)水軟化水設(shè)備、電子水處理器、旁流水處理器生產(chǎn)制造，積累了豐富的設(shè)備生產(chǎn)、項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)，公司鍋爐軟化水設(shè)備庫存供應(yīng)，服務(wù)及時(shí)快捷。公司經(jīng)過多年的發(fā)展，公司產(chǎn)品先后被上海通用汽車、新大洲本田、臺(tái)積電（中國）、*、名邦橡膠、麗利工業(yè)（上海）、杜邦公司、納米國家工程研究中心、上海汽車、上海警備區(qū)、天壇助劑、華寶香精、上實(shí)集團(tuán)、南匯風(fēng)力發(fā)電等重點(diǎn)項(xiàng)目采用。泉特公司提供項(xiàng)目策劃、咨詢服務(wù)、規(guī)劃設(shè)計(jì)、制造安裝、人員培訓(xùn)、維修保養(yǎng)等*的服務(wù)。： ！
QTRH全自動(dòng)軟化水處理設(shè)備概述：水按其中鈣鎂離子濃度不同分為硬水和軟水，所謂硬水是含有鈣、鎂等金屬離子的水。因鈣，鎂離子與陰離可以形成水垢，如工業(yè)鍋爐的補(bǔ)水不處理可能引起爆炸事故，循環(huán)管路系統(tǒng)中不予處理，會(huì)影響熱交換，影響管路的水流量。
QTRH全自動(dòng)軟化水處理設(shè)備離子交換原理：采用001×7（Na+型）強(qiáng)酸型陽離子交換樹脂，原水流經(jīng)樹脂層時(shí)，水中鈣、鎂離子與樹脂表面吸附的鈉離子發(fā)生置換反應(yīng)，從而使出水鈣、鎂離子含量降低至允許含量，保證出水硬度不大于0.03mmol/L；樹脂的交換容量是一定的，當(dāng)處理一定量的原水后就會(huì)飽和，失去交換能力，這時(shí)應(yīng)對(duì)樹脂進(jìn)行再生，鹽液流經(jīng)樹脂層，鹽液中的鈉離子與樹脂表面吸附的鈣、鎂離子發(fā)生與前述相反的置換反應(yīng)，樹脂重新獲得鈉離子，恢復(fù)交換能力，交換下來的鈣、鎂離子與廢鹽液一同排放。
QTRH全自動(dòng)軟化水處理設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：
☆設(shè)備基礎(chǔ)只要水平即可（素混凝土），離設(shè)備500mm設(shè)有排水溝；
☆ 進(jìn)、出水管為標(biāo)準(zhǔn)螺紋或法蘭連接,需固定管路好,不能依托閥體做支撐，以防產(chǎn)生應(yīng)力；
☆進(jìn)水管上應(yīng)裝Y型過濾器或精密過濾器，以防自動(dòng)控制閥堵塞；
☆ 鹽水管：鹽水箱應(yīng)盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好；
☆排污管不要長(zhǎng)于3米，不要裝截止閥，出口不要高于閥體，終端開口以免產(chǎn)生虹吸，彎頭越少越好。
QTRH全自動(dòng)軟化水處理設(shè)備運(yùn)行步驟：
1、運(yùn)行：
原水在一定的壓力、流量下流經(jīng)裝有離子交換樹脂的軟化罐。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+、Mg2+等）進(jìn)行離子交換，使軟化罐出水的Ca2+、Mg2+含量達(dá)到要求。
2、反洗：
樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)：一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸：二是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂面層上的懸浮物和破碎樹脂顆粒。
3、再生：
再生液在一定濃度、流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂層還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。軟水器交換容量受進(jìn)水流速 、水與樹脂的接觸時(shí)間、樹脂層的高度、進(jìn)水含鹽量、溫度、再生劑質(zhì)量等影響。
4、置換：
在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液混合。
5、正洗：
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格。
6、鹽箱補(bǔ)水：
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。
QTRH全自動(dòng)軟化水處理設(shè)備特點(diǎn)：
1、QTRH全自動(dòng)軟化器具有廣泛的適應(yīng)性，能夠滿足用戶的各種不同工況（工業(yè)鍋爐，熱交換能，空調(diào)，食品，制藥，電子等行業(yè)）和不同處理水量的需要（流量和控制方式等）。
2、QTRH全自動(dòng)軟化器具有高效，省工，故障率極低之特點(diǎn)。設(shè)備的運(yùn)行智能自動(dòng)化程度高，設(shè)備的每一個(gè)受壓零件都經(jīng)過嚴(yán)格的O-14bar的循環(huán)壓力試驗(yàn)，而且零件的設(shè)計(jì)盡量簡(jiǎn)潔，減少故障。
3、設(shè)計(jì)合理，樹脂交換充分，使用效率高（制水率可達(dá)98％），再生充分?？筛鶕?jù)實(shí)際使用水源、水壓情況進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)和調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到*運(yùn)行狀態(tài)。
4、運(yùn)行可靠，使用壽命長(zhǎng)。閥體的設(shè)計(jì)均在*水力學(xué)狀態(tài)下進(jìn)行，并且閥體按照處理水量不同，采用不同的材質(zhì)，大口徑產(chǎn)品全部采用無鉛黃銅制作，這種設(shè)計(jì)思想使得QTRH全自動(dòng)軟化器，具有更為穩(wěn)定的出水水質(zhì)和長(zhǎng)達(dá)二十余年的使用壽命。
5、采用高強(qiáng)度玻璃鋼罐體，美觀堅(jiān)固，耐壓強(qiáng)度高，抗疲勞性好，且樹脂罐耐腐蝕，樹脂永無鐵中毒之憂。
