產(chǎn)品簡介
過濾是從流體中分離固體顆粒的過程，其基本原理是：在壓力差的作用下，迫使固液、氣固兩相混合物通過多孔介質(zhì)（過濾管），固體顆粒則截留于介質(zhì)上，從而達到液體于固體、氣體于固體分離的目的。在工業(yè)上實現(xiàn)固液分離操作除過濾外，還有沉降、水力旋風(fēng)、離心分離等幾種常見的方法。一般來說，過濾比分離等方法經(jīng)濟但所得道的固體產(chǎn)品含濕量高，沉降和水力分旋比過濾更簡便易行，但分離效率又不及過濾，采用加壓過濾。
我們生產(chǎn)的PE、PA、PAC介質(zhì)微孔管式精密過濾機是目前國內(nèi)效*理想的過濾設(shè)備。本機處理能力根據(jù)用戶的需要，生產(chǎn)過濾面積從5-100平方米的各種過濾機，以滿足不同用戶的需要。
過濾機工作原理
微孔燒結(jié)管式過濾機以燒結(jié)組成形管作為過濾介質(zhì)，溶液經(jīng)前期處理后含懸浮物的廢水、廢氣通過介質(zhì)，對0.5微米以上的固體顆粒得到有效截留，從而達到去除懸浮物的目的。快捷的氣體反吹下渣同時再升過濾管，密閉過濾安全生產(chǎn)，無氣體外溢。特殊設(shè)計的密封圈，實現(xiàn)了大口徑的氣動排渣底蓋的快速閉起，封蓋折卸無須起重裝置，清理、維護更加方便快捷。
產(chǎn)品特點
◆ 過濾效率高：固液過濾，采用特種高分子的PE和PA微孔管，過濾精度可達0.1um;氣固過濾，過濾精度達0.3um;可分離效率99%。
◆ 排干濾餅率高，采用簡易的氣液快速反吹法可以使堵塞的微孔管進行高效又快速的再生，微孔管的使用壽命zui長達8-10年。
◆ 耐化學(xué)品腐蝕的性能特別*，可耐各種酸、堿、鹽；耐70度以下的覺大部分有機溶劑，無味、無毒、無異物溢出，故適宜醫(yī)藥、食品、化工、電鍍、水處理、油田注水等行業(yè)應(yīng)用。
◆ 耐溫性能：微孔PE介質(zhì) 耐溫≤80度 微孔PA介質(zhì) 耐溫≤100度 微孔PAC介質(zhì)耐溫≤120度 過濾精度與濾速：與微孔介質(zhì)的毛細(xì)平均孔徑、壁厚、過濾壓差、物料參數(shù)（流體黏度、微粒黏度、濃度等）因素有關(guān)，需要通過實驗與計算才能正確確定。
適用范圍
適用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工、紡織、冶金、機電、船舶等工業(yè)生產(chǎn)及三廢處理的固液體分離，是取代傳統(tǒng)過濾設(shè)備的一種理想選擇。
使用說明
一、型號先擇
1、濾芯的用途很廣泛，濾芯的品種、規(guī)格較多，選擇型號是很重要的。
根據(jù)用途可分為過濾液體和氣體二種，規(guī)格大小可以分為5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作壓力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。由于濾芯孔徑不同，其流量也不盡相同，如0.2um—0.4 um過濾沌水的標(biāo)準(zhǔn)在300—500kg/h，如果要提高每小時的過濾量，則可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸組合，例如要過濾5t/h的無菌水，則可以選用0.2 um，30英寸7芯的過濾器。若過濾雜質(zhì)多且有粘度，則應(yīng)添加前置預(yù)過濾設(shè)備。氣體的過濾與液體過濾稍有不同，它的過濾量以每分鐘立方氣體來計算。10英寸濾芯，孔徑φ0.22 um，壓力在0.12 Mpa，壓差在0.01 Mpa時,流量為4-6m3/min,在發(fā)酵工業(yè)上廣泛應(yīng)用。
2、合適的濾芯，選用適當(dāng)?shù)目讖?，若要除菌則選用0.2um-0.5um孔徑的濾芯、藥用針劑、抗菌素、血制品等用聚砜濾芯。如果要去除液體中的微粒，微生物和細(xì)菌大一些的離子、雜質(zhì)，如白酒、黃酒、葡萄酒、口服液、可選用1-5um的孔徑即可。過濾高溫氣體和發(fā)酵空氣消毒氣體要選用聚四氟乙烯濾芯。
3、不銹鋼筒式過濾器，它內(nèi)部裝有不同孔徑的濾芯。要達到精濾的目的，前期必須用預(yù)過濾設(shè)備（生啤用硅藻土，紙板過濾機。藥廠用板框、熔噴、繞線式），再用微孔除菌過濾芯，這樣就能達到精濾的目的。
4、一般用礦泉水、藥用無菌水、電子工業(yè)集成電路用水、食品工業(yè)用高質(zhì)量的水。筒式微孔過濾器設(shè)計時應(yīng)成為一個獨立的過濾系統(tǒng)，它可以帶反沖洗，節(jié)省生產(chǎn)成本。
5、除了選擇高質(zhì)量的濾芯，還要選擇高質(zhì)量的過濾器，不銹鋼加工是否精細(xì)，內(nèi)外是否光潔，特別是插口處222、226、平口等三種形式是通用的，千萬不能搞錯，否則無法使用，或者由于加工粗糙，插上去起不到密封過濾的效果。
注：在使用不銹鋼外殼時要注意過濾液體對不銹鋼是否有腐蝕作用，不適用的應(yīng)選用其它材料的過濾器。
二、使用方法
1、安裝底座：安裝前看清進、出口方向。液體應(yīng)從濾芯外部流向中心，與濾
芯插口相通的管道是出口。在濾器管道上有箭頭標(biāo)示流向，切勿接錯。
2、安裝濾芯：222插口為插入式；226插口為卡入式。如果是多芯應(yīng)將壓板套在翅片上，將螺栓適度擰緊（濾芯在高溫下會受熱伸長，若壓板過緊，濾芯無伸長空間會產(chǎn)生扭曲變形影響過濾精度）。
3、裝好外罩并與底座用卡箍（單芯）或螺栓（多芯）連接密封好，注意密封墊要放置平整，檢查密封處無滲漏。
4、濾器消毒：新過濾器使用前必須清洗干凈。用于除菌的過濾器要殺毒消菌，消毒工作一般應(yīng)在生產(chǎn)線進行，以免外界污染。現(xiàn)場蒸汽消毒應(yīng)嚴(yán)格控制蒸汽壓力與壓差，避免因過高蒸汽壓力和壓差而損壞濾芯。
5、過濾液體時，應(yīng)先打開過濾器頂部的排氣閥，把筒內(nèi)的氣體排盡，讓液體充滿筒內(nèi)，否則會影響流通量。
6、過濾介質(zhì)流過濾器時會因受到阻力產(chǎn)生壓力降（即進入與流出時的壓力差），為了克服這種阻力，保持足夠的流量，必要時要有足夠的工作壓力。每種濾芯我們都給出了相應(yīng)的溫度、壓力限定值，請用戶按要求使用。為不使濾芯受到過大流量的沖擊，開啟閥門時一定要緩慢！
7、自選泵配套使用時，請注意流量與壓力要匹配。以選旋渦泵、*等自吸泵為宜。
8、停機時應(yīng)放光濾液，如果時間不長，可不必打開濾器；若時間較長，或濾液不宜長時間存放，則要清洗濾器或濾芯。
