一、CT型沉流式濾筒除塵器概 述
CT型沉流式濾筒除塵器,是目前國內(nèi)較的餓過濾式除塵器,在同等過濾面積和處理風量的條件下,它的體積只有布袋除塵器的1/3,價格僅為布袋除塵器的70-80%,對于過濾大于1um的粉塵,效率可達99.99%,接近,由于它體積小、重量輕、耐腐蝕、抗粘性、抗靜電、效率高、管理簡單、維修量小、安裝靈活等優(yōu)點,廣泛適用于非高溫無油的各種粉塵污染的場合,它將逐步成為布袋除塵器的替代產(chǎn)品。
二、濾 筒
該除塵器的濾料采用高科技技術(shù)制成,對表面進行特殊處理,具有一定的鋼性,濾料折疊圓筒形,限度地縮小了設(shè)備的體積。濾料表面光滑,呈疏水性,它不但對一般性粉塵有良好的過濾效果,還適用于含有濕度的氣體和粘性粉塵,克服了布袋除塵器粉塵結(jié)露堵塞布袋的問題。
濾筒經(jīng)過長期使用以后,有少量油污,可以拆下來用水喉沖洗或洗滌劑刷洗,干燥后重復(fù)使用。拆卸時只要在箱外用手打開2個濾筒端蓋,無須工具即可抽出濾筒,十分方便。濾筒正常使用壽命為2年。
三、設(shè) 備 規(guī) 格
該除塵器的規(guī)格由濾筒排數(shù)及層數(shù)決定,每2排為1單元,1單元層數(shù)有2層(8筒)、3層(12筒)和4層(16筒),當處理大風量時,單元數(shù)可無限增加,并聯(lián)布置,從2單元起至8單元,只有三層和四層2種規(guī)格。
型號規(guī)格命名:
例:C T — 2— 3— 24
24 濾筒個數(shù)
3 層數(shù)
2 單元數(shù)
T 濾筒
C 沉流式
四、濃度及溫度
該除塵器允許干燥粉塵入口濃度為10g/m3,粘性粉塵入口濃度為5g/m3,當超過此濃度時,建議在前級增設(shè)旋風除塵器。
該除塵器適應(yīng)溫度為120℃,當超過此溫度時,需加抽自然空氣或采取其它降溫措施。
五、單個濾筒的各項參數(shù)
外形尺寸
(mm) 濾料折數(shù) 過濾面積
(m2) 過濾風速
(m/min) 處理風量
(m3/h) 空載阻力
(Pa)
ф350×660(H) 88 5.8 0.6-1.0 209-348 170-200
130 8.5 306-510
150 9.9 356-593
190 12.5 450-750
六、單個濾筒過濾風速選取表
塵類及濃度(g/m3) 粘塵≤5 粘塵≤3 粘塵≤2 干塵≤10 干塵≤5 干塵≤2
過濾面積(m2) 5.8 8.5 8.5 8.5 9.9 12.5
過濾風速(m/min) 0.6 0.6 0.8 0.6 0.75 0.9
選取的原則是粘性粉塵選用小過濾面積和低過過濾風速,干燥粉塵選用較大過濾面積和較高過濾風速,干燥的超細粉塵選用較低過濾風速。
七、單個濾筒處理風量的計算
公式:
V·F·60(分)=立方米/小時
式中:
V:過濾風速 m/min
F:過濾面積 m2
分: min
立方米: m3
小時: h
清灰耗氣量
該收塵器采用脈沖清灰,每2個濾筒配用1個ф1〃電磁閥,按時間順序或壓差清灰。清灰需用空氣壓力為0.5—0.7Mpa,噴吹時間0.5 Mpa為0.2S/次,0.7Mpa為0.15S/次,耗氣量按每筒0.03m3/min計算,即24個濾筒的耗氣量應(yīng)為0.03(m3/min)×24=0.72(m3/min)。
噴吹時間間隔根據(jù)現(xiàn)場實際進行調(diào)節(jié),一般間隔為20—30秒左右,下一個電磁脈沖進行噴吹。
八、進出風方式的選擇
進風方式有三種:
設(shè)置沉流器,它不但使進風均勻,而且可以防止粗粒子粉塵沖擊濾料,該沉流器上下法蘭用蓋板封沒,上面法蘭用作進風,下面法蘭封沒后一般不再利用。
若不采用沉流器,即可看到一個內(nèi)法蘭,用蓋板蓋沒,由用戶配置正中進風。
折除頂部蓋板,(件9)可作為頂部進風。
出風方式有二種:
頂部蓋板,(件11)拆除此蓋,可作為頂出風,用管道引向風機,也可以制一個天圓地方(變徑管),風機座落在天圓地方上,風機為水平出口,該設(shè)備若設(shè)置于室內(nèi),多采用此方法。
下部斜面蓋板,(件3)拆除此蓋,可作為下出風,通向風機,節(jié)省了管道,斜板上出風口尺寸與頂部相同。
在安裝中,用戶可以直接在蓋板上制作矩形或圓形過渡管件。
當在特殊的環(huán)境中,也可以考慮從側(cè)面出風,當用戶作此考慮時,訂貨時須向本廠說明,本廠當據(jù)情另作設(shè)計。
當多單元并聯(lián)時,其各單元均需設(shè)置進出風短管道與主進出風管道聯(lián)接。
九、 卸灰裝置
卸灰裝置可以是插板閥,需定時放灰,如果連續(xù)放灰,可設(shè)星形閥,多臺并聯(lián)可增設(shè)螺旋輸送機。
十、 設(shè)備阻力
干塵800-1000pa
粘塵1000-1200pa