雙蝶閥真空上料機(jī)
雙蝶閥真空上料機(jī)工作原理
雙蝶閥型）雙蝶閥真空上料機(jī)采用連續(xù)吸料形式，通過(guò)控制兩個(gè)氣動(dòng)蝶閥的交替開(kāi)閉進(jìn)行吸、放料，從而完成對(duì)料倉(cāng)、反應(yīng)釜、混合機(jī)等受料設(shè)備的加料。
雙蝶閥真空上料機(jī)基本工作流程：按下控制柜上的開(kāi)始按鈕，系統(tǒng)開(kāi)始工作。真空泵抽氣，蝶閥①打開(kāi)，蝶閥②關(guān)閉，使上料斗與下料斗共同處于負(fù)壓狀態(tài)，此時(shí)將吸料嘴插入物料中，物料隨同外界空氣被吸入吸料嘴，通過(guò)吸料管道進(jìn)入上、下料斗中并進(jìn)行，氣、料分離。上料時(shí)間結(jié)束后（依據(jù)下料斗的進(jìn)料量進(jìn)行設(shè)定），蝶閥①關(guān)閉，蝶閥②打開(kāi)，此時(shí)下料斗中的物料在重力作用下落入收料設(shè)備，而上料斗仍處于負(fù)壓狀態(tài)，保持吸料狀態(tài)。放料時(shí)間結(jié)束后，蝶閥②關(guān)閉，蝶閥①打開(kāi)，整個(gè)系統(tǒng)以此循環(huán)進(jìn)行連續(xù)加料。
使用雙蝶閥形式的雙蝶閥真空上料機(jī)，在吸料過(guò)程中兩個(gè)蝶閥交替打開(kāi)，能夠防止受料設(shè)備中的水蒸汽或者有機(jī)物等進(jìn)入上料機(jī)內(nèi)與物料混合，堵塞過(guò)濾器，同時(shí)防止潮氣進(jìn)入真空泵，有效保護(hù)過(guò)濾器和真空泵，延長(zhǎng)上料機(jī)使用壽命。該機(jī)不需要外接真空、不需要任何其它提升設(shè)備，就能完成自動(dòng)上料，整個(gè)操作過(guò)程符合GMP要求。
真空上料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器，把吸附于過(guò)濾器表面的粉末打落下來(lái)，以保證吸料能正常運(yùn)行。


二、雙蝶閥真空上料機(jī)調(diào)試安裝
1、上料機(jī)的料斗一般固定在受料設(shè)備上（混合機(jī)，包裝機(jī)，粉碎機(jī)、反應(yīng)釜等），調(diào)整好上料機(jī)料斗的位置，安裝固定。對(duì)受料設(shè)備料斗較高時(shí)，需另做支架固定真空上料機(jī)的料斗。
2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連接好，并用喉箍卡緊。
3、接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線，因?yàn)榭刂齐娐沸枰肮ぷ?”，為了安，全仍需要“保護(hù)0”，“保護(hù)0”的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此“保護(hù)0”必須接上。
4、用 Φ 10壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口（過(guò)濾減壓上），調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa（設(shè)備要求正常工作壓力0.4-0.6 M pa）。
5、接通電源，打開(kāi)箱門(mén)，合上三相空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)上料機(jī)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。
6、調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在20秒左右，放料時(shí)間設(shè)定在10秒左右。
7、按下開(kāi)/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查真空泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出，則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。
8、按下開(kāi)/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開(kāi)始吸料。連續(xù)吸料（同時(shí)壓縮空氣反吹過(guò)濾器間歇反吹過(guò)濾器），蝶閥交替放料完成一個(gè)工作循環(huán)。真空上料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設(shè)備料斗中的料加滿（此時(shí)料位開(kāi)關(guān)亮）或來(lái)料全部吸完，關(guān)閉真空上料機(jī)。
9、物料輸送過(guò)程，由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。
10、真空上料機(jī)采用了新型PE覆膜過(guò)濾器，大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。PE覆膜過(guò)濾器的合理清掃對(duì)真空上料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。吹掃PE覆膜過(guò)濾器時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行：
1）用壓縮空氣反吹PE覆膜過(guò)濾器表面的粉塵。
2）定期檢查PE覆膜過(guò)濾器表面的粉塵情況，定期用壓縮空氣吹掃，經(jīng)常吹掃和維護(hù)可以增加過(guò)濾器的使用壽命。

三、雙蝶閥真空上料機(jī)故障排除
如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料，按以下程序檢查
1、電源相序接錯(cuò)，真空泵反轉(zhuǎn)。
2、壓縮空氣管總截門(mén)沒(méi)打開(kāi)，系統(tǒng)沒(méi)有壓縮空氣，氣動(dòng)蝶閥無(wú)法工作。
3、系統(tǒng)漏氣。
4、PE覆膜過(guò)濾器表面堵塞嚴(yán)重須吹掃或者更換。
5、控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)。關(guān)掉電源重新啟動(dòng)即可。出現(xiàn)死機(jī)的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應(yīng)對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。

四、雙蝶閥真空上料機(jī)電路圖

雙蝶閥真空上料機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)用：軸承型號(hào)6307和6308。每臺(tái)機(jī)器和兩個(gè)。是單密封蓋的

羅茨風(fēng)機(jī)專用油: 220#中負(fù)荷齒輪油; 一般每天檢查油位, 油位要保持在油鏡中間偏上位置, 若油位低于中間位置,需要及時(shí)添加潤(rùn)滑油. 一般三個(gè)月更換一次潤(rùn)滑
羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作說(shuō)明：輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40。介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3，微粒大尺寸不得超過(guò)小工作間隙的一半。運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95，潤(rùn)滑油溫度不高于 65。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時(shí)已調(diào)好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計(jì)兩條紅線之間。