型號(hào)意義
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
HYL和HYLZ系列不銹鋼耐腐蝕離心化工自吸泵是我公司自行研制的不銹鋼耐腐蝕離心泵兩系列泵的葉輪有的采用半開(kāi)式結(jié)構(gòu)形式,有的則采用閉式結(jié)構(gòu)形成,另外,泵與電機(jī)的聯(lián)接方式又有直聯(lián)式和帶軸承托架式兩種,所有泵的軸封均采用目前西德較先逆豹懸臂式技術(shù)的機(jī)械密封,由于我公司產(chǎn)品集優(yōu)良結(jié)構(gòu)、性能、造形于-身,兼過(guò)流零部件及連接架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。所以,不銹鋼耐腐蝕泵系列產(chǎn)品具有耐腐蝕性能可靠,使用、維護(hù)方便、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、密封性能好等-系數(shù)列優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品用途
HYL和HYLZ系列不銹鋼耐腐蝕離心化工自吸泵可輸送溫度不高于120℃(直聯(lián)式)或不高于l50℃(帶軸承托架式),含(或不含)有細(xì)小軟顆?；蚶w維質(zhì),帶腐蝕性或有衛(wèi)生要求的液體,HYLZ系列泵還具有自吸性能,兩系列泵廣泛適用于食品、飲料、醫(yī)藥、污水處理、化工、電鍍、漂染、精細(xì)化工等行業(yè)使用。
選用材料
1、過(guò)流零件及接架：lCrl8Ni9Ti不銹鋼。
2、機(jī)械密封：靜環(huán)：陶瓷(sic)。動(dòng)環(huán)：石墨浸漬呋喃樹(shù)脂。
3、橡膠結(jié)構(gòu)件：氟橡膠。1Crl8Ni9Ti不銹鋼。
4、如輸送介質(zhì)或使用條件與水泵配置材質(zhì)不相配時(shí),可另議配置其它材質(zhì)。如過(guò)流零件配304,軸封可配聚四氟乙烯或其它種類的動(dòng)靜環(huán)等。
使用條件
1、HYL和HYLZ系列不銹鋼耐腐蝕離心化工自吸泵的過(guò)流液體溫度不得超過(guò)l20℃,軸承托架式泵的過(guò)流液體溫度不得超過(guò)150℃。
2、由于到目前為止都沒(méi)有-種適應(yīng)任何介質(zhì)、濃度、溫度使用的材料,故用戶所輸送介質(zhì)的腐蝕性、使用條件不應(yīng)超出本泵材質(zhì)的適用范圍。
3、本產(chǎn)品提出的技術(shù)數(shù)據(jù)均以常溫清水作介質(zhì)測(cè)定,如輸送介質(zhì)不是常溫清水時(shí),水泵性能將會(huì)發(fā)生變化,敬請(qǐng)用戶做出適當(dāng)調(diào)整。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 | 序號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 名稱 |
1 | 電機(jī) | 9 | 葉輪螺母 | |
2 | 鍵 | 10 | 塑料密封墊圈 | |
3 | 連接架 | 11 | 出口橡膠墊圈 | |
4 | 泵蓋 | 12 | 出水咀 | |
5 | 機(jī)械密封 | 13 | 橡膠止回閥 | |
6 | O型橡膠圈 | 14 | 入水咀 | |
7 | 葉輪 | 15 | 螺塞橡膠密封墊圈 | |
8 | 泵體 | 16 | 螺塞 |
性能參數(shù)
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型號(hào) 三廂/380伏/50赫 | 型號(hào) 單相/220伏/50赫 | 功率 (kW) | 口徑(mm) | 效率 (%) | 揚(yáng)程H(m) 流量Q(m3/h) | 汽蝕余量 (NPSH)(m) | ||||||||||
進(jìn)口 | 出口 | |||||||||||||||
25HYL-8 | 25HYL-80 | 0.25 | 25 | 20 | 43 | H Q | 11 0.8 | 10 2.5 | 8 4 | 6 5.2 | 4 6.8 | 7 3.5 | 4.5 | |||
40HYL-13 | 40HYL-13D | 0.55 | 40 | 25 | 45 | H Q | 15 3.5 | 14 5 | 13 6 | 12 7.5 | 10 9.5 | 8 11 | 6 12.5 | 5 13 | 3.5 | |
40HYL-13A | 40HYL-13AD | 0.75 | 40 | 25 | 45 | H Q | 15 3.5 | 14 5 | 13 6 | 12 7.5 | 10 9.5 | 8 11 | 6 12.5 | 5 13 | 3.5 | |
50HYL-18 | 1.5 | 50 | 40 | 52 | H Q | 22 3 | 21 5.5 | 20 9 | 18 13 | 16 16 | 14 18 | 12 20 | 10 21 | 3.5 | ||
50HYL-22 | 2.2 | 50 | 40 | 55 | H Q | 27 7 | 26 10.5 | 24 16 | 22 19 | 20 22 | 18 23.8 | 16 26 | 14 27 | 12 28.5 | 3.5 | |
50HYL-25 | 3 | 50 | 40 | 56 | H Q | 30 12.5 | 28 18.5 | 26 22 | 25 23 | 24 24.5 | 22 26 | 20 27.5 | 18 29.5 | 16 31 | 3.5 | |
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型號(hào) 三廂/380伏/50赫 | 型號(hào) 單相/220伏/50赫 | 功率 (kW) | 口徑(mm) | 效率 (%) | 揚(yáng)程H(m) 流量Q(m3/h) | 汽蝕余量 (NPSH)(m) | ||||||||||
進(jìn)口 | 出口 | |||||||||||||||
25HYLZ-8 | 25HYLZ-80 | 0.25 | 25 | 20 | 40 | H Q | 9 2.3 | 8 3 | 7 3.5 | 6 4.3 | 5 4.8 | 4 5.2 | 3 5.5 | 5.5 | ||
25HYLZ-13 | 25HYLZ-13D | 0.55 | 40 | 25 | 40 | H Q | 16 3 | 15 4 | 14 4.8 | 13 6 | 12 6.5 | 10 7.5 | 8 8.5 | 6 9.5 | 4 10 | 4 |
25HYLZ-13A | 25HYLZ-13AD | 0.75 | 40 | 25 | 40 | H Q | 16 3 | 15 4 | 14 4.8 | 13 6 | 12 6.5 | 10 7.5 | 8 8.5 | 6 9.5 | 4 10 | 4 |
40HYLZ-18 | 1.5 | 50 | 40 | 49 | H Q | 21 6 | 20 7 | 19 8.5 | 18 10 | 16 12 | 14 14 | 12 15.5 | 10 17.3 | 8 18.5 | 4 | |
50HYLZ-20 | 2.2 | 50 | 40 | 50 | H Q | 28 8.5 | 26 11.5 | 25 13.5 | 24 14.5 | 22 16.5 | 20 19 | 18 20.5 | 16 22 | 14 23.8 | 4 | |
50HYLZ-22 | 3 | 50 | 40 | 5A0 | H Q | 28 8.5 | 26 11.5 | 25 13.5 | 24 14.5 | 22 16.5 | 20 19 | 18 20.5 | 16 22 | 14 23.8 | 4 | |
50HYLZ-25 | 3 | 50 | 50 | 50 | 28 8.5 | 26 11.5 | 25 13.5 | 24 14.5 | 22 16.5 | 20 19 | 18 20.5 | 16 22 | 14 23.8 | 4 | ||
使用說(shuō)明
1、HYL和HYLZ系列不銹鋼耐腐蝕離心化工自吸泵裝置的輸送管道聯(lián)接處,特別是輸入管道的聯(lián)接處必須聯(lián)接可靠,密封良好。
2、如安裝高于抽吸液面時(shí),吸入管進(jìn)水口應(yīng)安裝底閥,自吸泵在自吸范圍內(nèi)吸入管不必安裝底閥。
3、所輸送液體如混有竹、木、石、金屬等體積過(guò)大或過(guò)長(zhǎng)的硬物時(shí),吸入管進(jìn)水口處必須裝上濾網(wǎng),以免上述之物體被吸入泵內(nèi)造成卡死葉輪損壞電機(jī)或水泵零件。
4、水泵裝置-般應(yīng)有過(guò)載與短路保護(hù)裝置,如保險(xiǎn)絲及過(guò)流繼電器,并應(yīng)根據(jù)電機(jī)銘牌的電流高速保護(hù) K 裝置的設(shè)定位。
使用
1、在啟動(dòng)前,應(yīng)先對(duì)泵腔灌滿液體,嚴(yán)禁泵腔內(nèi)液體不足而啟動(dòng)。
2、使用前,應(yīng)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向無(wú)誤才可使用,半開(kāi)式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向?yàn)椋好嫦螂姍C(jī)尾部觀看,電機(jī)風(fēng)葉應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),閉式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向?yàn)椋好嫦螂姍C(jī)尾部觀看,電機(jī)風(fēng)葉應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。試驗(yàn)起動(dòng)以點(diǎn)動(dòng)為宜。
3、帶軸承托架式水泵在使用前應(yīng)給軸承托架入 30 號(hào)潤(rùn)滑油,油位應(yīng)保持在油鏡中線以下,僅可見(jiàn)油以上,嚴(yán)禁缺油、導(dǎo)致?lián)p壞軸承。
4、應(yīng)注意檢查軸封情況,如發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重,應(yīng)停機(jī)修復(fù),避免液體滲入電機(jī)內(nèi)腔損壞電機(jī)。
