摘要
隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格,國家頒布了新的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,對新建項目提出了更高的排放要求,本文系統(tǒng)地介紹了電袋復(fù)合式除塵技術(shù)的特點,技術(shù)思路,效果。
1 概述
電除塵器和濾筒式除塵器均屬高效除塵器,兩種設(shè)備各有所長,在適合于自身特點的工況條件下,均獲得了良好的實際應(yīng)用效果。電除塵器以其阻力低,適應(yīng)煙氣變化能力強(qiáng),維護(hù)工作量少等特點,廣泛應(yīng)用于冶金,電力,建材等行業(yè),迄今為止,在環(huán)保領(lǐng)域仍處于主導(dǎo)地位。隨著我國經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展,公民環(huán)保意識大大增強(qiáng),環(huán)境保護(hù)已成為社會關(guān)注的重點問題,采用效率高,而且排放濃度低的除塵設(shè)備已成為環(huán)保的發(fā)展趨勢,由此,濾筒式除塵的性顯著的表現(xiàn)出來。特別是近幾年來,濾筒式除塵技術(shù)在主機(jī)構(gòu)造,濾料性能,自動控制水平及對各種工況條件的適應(yīng)性都有長足的進(jìn)步,致使濾筒式除塵技術(shù)得以迅猛發(fā)展。根據(jù)大氣污染防治法對SO2的控制,除塵效率的制約,電除塵器的應(yīng)用變得困難和不經(jīng)濟(jì),這就位電除塵與濾筒式除塵復(fù)合一體化的研究奠定了基礎(chǔ)理論。
2電除塵與濾筒式除塵的特點
表:
技術(shù)指標(biāo)電除塵器性能備注濾筒式除塵器性能備注
氣量訪問大大
壓力損失Pa 100~300Pa 運(yùn)行阻力低 150~500Pa 強(qiáng)力脈沖清灰,保證了運(yùn)行阻力。
使用溫度oC 80oC---400oC 80oC---120oC是使用溫度。溫度高荷電能力,構(gòu)件強(qiáng)度等顯著降低,溫度低易結(jié)露,產(chǎn)生電弧。 135oC 筒使用溫度,對于露點以下溫度適應(yīng)。
除塵效率 90~97% 99.999%
排放濃度mg/Nm3 50---100mg 理論設(shè)計 5 mg 理論設(shè)計
經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
設(shè)備造價高低
運(yùn)行費(fèi)用高低
維修管理難容易
占地面積大適中
壽命 3---5年大修更換濾筒
其它負(fù)荷
適應(yīng)性中中
結(jié)構(gòu)復(fù)雜本體(電暈極,集塵極,氣流分布裝置,高壓絕緣,清灰機(jī)構(gòu),外殼及灰斗等)。供電(每個電場需要配置一套高壓電源及控制裝置)。簡單
除塵濾筒,殼體,反吹系統(tǒng)(控制儀,脈沖閥,氣包)。
二次污染有二次揚(yáng)塵無
綜合以上指標(biāo)我們不難看出,電除塵器在運(yùn)行阻力上的優(yōu)勢,現(xiàn)有主機(jī)結(jié)構(gòu),面積上存在的體積龐大,設(shè)備造價高。隨著國家對大氣SO2的控制,煤炭中SO2的含量較低,使煙氣中粉塵比電阻上升,電除塵器的荷電能力下降,加上排放標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格,像:首鋼內(nèi)控排放標(biāo)準(zhǔn)30 mg/Nm3,電除塵器很難達(dá)到這個要求。又如:電除塵的電場風(fēng)速基本控制在≤0。8m/s~≤1。2m/s之間,過低設(shè)備體積相應(yīng)增大,過高排放濃度不達(dá)標(biāo)。這就阻礙了電除塵的設(shè)計與發(fā)展。
相應(yīng)來說,濾筒式除塵器在濾料性能上對各種工況條件的適應(yīng)性都有長足的發(fā)展,解決了潮濕性.纖維性.聚結(jié)性粉塵的過濾和不易清灰的難題.過濾材料表面光滑,它的出現(xiàn)和應(yīng)用,是更為積極的進(jìn)步,連袋式除塵的機(jī)理都有所變化(深度過濾,建立初始層.到初始層表面過濾),它對微細(xì)粉塵有更高的捕集率,并將粉塵阻留于濾料表面,容易剝離,使設(shè)備阻力降低.又:采用褶式濾筒形式,增加過濾面積,占據(jù)空間少,提高處理風(fēng)量,減少過濾風(fēng)速,大幅度縮小設(shè)備體積,安裝方便,維護(hù)保養(yǎng)簡單.除了現(xiàn)有濾料在溫度上的制約(使用溫度135oC).濾筒式除塵器的技術(shù)優(yōu)勢得到眾多的用戶認(rèn)可.
3 電袋復(fù)合式除塵技術(shù)的效果
目前,美國“國家能源技術(shù)實驗室”已研究開發(fā)了電袋結(jié)合的新型除塵器,并在燃煤電廠鍋爐煙氣的凈化中應(yīng)用。這就是說需要我們跟蹤國際水平,并力爭在重要技術(shù)領(lǐng)域有所創(chuàng)造,我們有優(yōu)勢的領(lǐng)域有所突破,縮小或超過同水平的差距。
電袋復(fù)合型除塵器是通過電除塵與濾筒式除塵的有機(jī)結(jié)合的一種新型,高效的除塵器。前級電除塵在高壓電場下,利用氣體的電離,粉塵及水顆粒(電除塵器要求入口濕度≤10%)獲得離子而荷電,并在電場力的作用下向極性相反電極移動,從而被捕集下來。由于煙氣調(diào)質(zhì)良好(溫度,壓力,濕度等因素),前級電除塵能有效去除80%以上的粉塵。加上電除塵對各類除塵器在運(yùn)行阻力上的優(yōu)勢,電袋復(fù)合式除塵器在技術(shù)上的互補(bǔ)。
因此后級褶式濾筒的性能,采用的濾材濾料相當(dāng)重要。
1. 系統(tǒng)對運(yùn)行阻力穩(wěn)定性的要求,在許多情況下,低壓差可提高生產(chǎn)和提高通風(fēng)過濾效果。
2. 提高濾件使用壽命,減少更換次數(shù),這樣既可保證連續(xù)開車運(yùn)行,又可減少人工勞力的投入,降低維護(hù)費(fèi)用。
3. 嚴(yán)格粉塵排放控制,加強(qiáng)環(huán)保達(dá)標(biāo)。
4. 穩(wěn)定的運(yùn)行壓差使風(fēng)機(jī)耗能有不同程度的降低,節(jié)省清灰用壓縮空氣。
褶式濾筒選用的濾材,濾料。加之科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,具有易于清灰,運(yùn)行壓差低,使用壽命長。
電袋復(fù)合式除塵技術(shù)與單一的除塵設(shè)備相比,具有除塵效率高,除塵效率不收粉塵性影響,能滿足于不同工況條件下的運(yùn)行要求,高效穩(wěn)定,運(yùn)行阻力低,濾筒粉塵負(fù)荷量少,粉塵粒徑小對濾筒沖刷小,濾筒使用壽命長,維護(hù)量小等技術(shù)特點,大大提高了傳統(tǒng)除塵器的性能。
電袋復(fù)合式除塵技術(shù)首先,電除塵設(shè)置在前,能捕集大量粉塵,沉降高溫?zé)煔庵形聪绲摹凹t星”顆粒,緩沖均勻氣流,濾筒串聯(lián)在后,收集少量的細(xì)粉塵,嚴(yán)把排放關(guān),同時,兩收塵區(qū)域中任何一方發(fā)生故障時,另一區(qū)域仍保持一定的收塵效果,具有較強(qiáng)的相互彌補(bǔ)性。
通過研究,開發(fā)及引進(jìn),消化,移植。取得的技術(shù),過硬的質(zhì)量,良好的服務(wù),合理的價格等綜合因素從而提升企業(yè)實力,才是企業(yè)制勝的法寶。
附:電袋復(fù)合式除塵技術(shù)用于電除塵的改造
,電除塵器的運(yùn)行阻力低于濾筒式除塵器,在電袋復(fù)合式除塵技術(shù)一體化后,除塵系統(tǒng)的阻力將增加,原有設(shè)計電除塵器系統(tǒng)選用的風(fēng)機(jī)電機(jī)量小,這就需要調(diào)整供系統(tǒng)所需的風(fēng)量,風(fēng)壓,或加大風(fēng)機(jī)電機(jī)量。
利用原電除塵器后電場殼體換上新型花板,在新加花板上安裝濾筒,無須籠架和文丘里管,濾筒安裝迅速簡捷。
通過導(dǎo)風(fēng)板和密閉鋼板,正確引導(dǎo)氣流走向。
裝配噴吹清灰控制系統(tǒng),在運(yùn)行中采用清灰能力強(qiáng)的脈沖清灰方式,清灰效率提高,保證了濾筒的低阻力運(yùn)行,縮小了電,濾之間的阻力差距,使濾筒壽命大為延長。
同時,由于采用褶式濾筒形式,增加過濾面積,占據(jù)空間少,原電除塵器內(nèi)讓出相當(dāng)大的空間作為粉塵沉降區(qū)。
用于改造從安全可靠運(yùn)行考慮,應(yīng)對殼體進(jìn)行強(qiáng)度校核。
對于電除塵器、布袋除塵器和電袋復(fù)合式除塵器之間的區(qū)別,打了一個形象的比喻:就像捕魚,電除塵器是利用大網(wǎng)眼的漁網(wǎng)把比較大的魚撈出來,可是水里還剩下很多漏網(wǎng)的小魚;布袋除塵器就像是用網(wǎng)眼特別小的漁網(wǎng)捕魚,盡管不論大小都能夠撈的干干凈凈,可是一網(wǎng)下來,不論大小的漁網(wǎng)負(fù)擔(dān)比較重,很容易把漁網(wǎng)撐破。
而電袋復(fù)合式除塵器用電場先把大顆粒粉塵收集起來,余下的細(xì)小粉塵由布袋除塵器收集,電除塵收集粉塵總量的80~90%,由布袋除塵器收集剩下10~20%的粉塵,相當(dāng)于先用大網(wǎng)眼的漁網(wǎng)把大魚撈出來,然后用小網(wǎng)眼的漁網(wǎng)把漏網(wǎng)之魚一網(wǎng)打盡。
電袋復(fù)合式除塵器并不是電除塵器和布袋除塵器的簡單組合疊加,實際上他們攻克了很多難題才使這兩種不同原理的除塵技術(shù)“喜結(jié)連理”。首先就要解決在同一臺除塵器內(nèi)同時滿足電除塵和布袋除塵工作條件的問題;其次,如何實現(xiàn)兩種除塵方式連接后袋除塵區(qū)各個濾袋流量和粉塵濃度均布,提高布袋過濾風(fēng)速,并且有效降低電袋復(fù)合式除塵器系統(tǒng)阻力。在收塵機(jī)理上,他們通過荷電粉塵使布袋的過濾特性發(fā)生變化,產(chǎn)生新的過濾機(jī)理,利用荷電粉塵的氣溶膠效應(yīng),提高濾袋過濾效率,保護(hù)濾袋;在除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用氣流均布裝置和降低整體設(shè)備阻力損失的氣路系統(tǒng);開發(fā)出零泄漏旁路技術(shù)、噴水降溫系統(tǒng)保護(hù)技術(shù)、超大規(guī)模脈沖噴吹技術(shù)和電袋自動控制檢測故障識別及安全保障系統(tǒng)等等?!?/span>