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WX型無堵塞泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱淄博博山潤神渣漿泵有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間2024/10/9 8:50:10
  • 訪問次數(shù)73
產(chǎn)品標簽:

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山東淄博博山潤神渣漿泵有限公司,位于風光秀麗的旅游城市-中國泵業(yè)名城山東博山。是中國泵行業(yè)專業(yè)生產(chǎn)GMZ(S)系列渣漿泵;灰漿泵、灰渣泵;濃漿泵;砂漿泵:YW、YZ(S)系列液下泵、泥漿泵、排污泵、雜質(zhì)泵;WX系列無堵塞旋流泵;ZW系列自吸泵;QW系列潛污泵、堿泵、化工泵、電廠*煙氣脫硫泵以及為渣漿泵配套的真空罐,為煉油廠檢修換熱器配套的抽芯機等專業(yè)制造公司,以及加氣混凝土*泵。骨干生產(chǎn)廠家之一公司占地面積1.8萬平方米,建筑面積0.3萬平方米,公司技術力量雄厚,工藝設備齊全,制造設備精良,擁有鑄鐵、鑄鋼、熱處理、機械加工、裝配和檢測的全面生產(chǎn)能力。公司現(xiàn)有員工150余人其中工程技術人員30人,高級工程師5人,年生產(chǎn)能力3000臺。
  公司堅持“科技*,按慣例管理不斷推進整體競爭能力”的原則,努力向跨地區(qū)、跨行業(yè)、高科技集團公司發(fā)展。
  新產(chǎn)品設計開發(fā)采用CAD輔助設計技術,機械加工廠廣泛采用數(shù)控車床,鑄件采用精密鑄造和樹脂砂鑄造。
  公司擁有*的泵類產(chǎn)品檢測中心,雄厚的技術優(yōu)勢和*技術裝備,奠定了公司在渣漿泵行業(yè)的主導地位。
  公司奉行“質(zhì)量*,用戶*”的宗旨堅持以質(zhì)量求生存,以品種求發(fā)展,以管理求效益的指導思想加快產(chǎn)品開發(fā)。做到“改進一代,研制一代,生產(chǎn)一代,儲備一代”,保證滿足用戶的需求及提供良好的服務,按照GB/T19001-ISO9001標準建立了完善了質(zhì)量體系并有效運行。
  1998年7月通過了ISO9001質(zhì)量體系認證,公司曾先后獲得省級守合同、重信用企業(yè),農(nóng)行AA*信用等級證書,國家重點新產(chǎn)品證書,在電力、煤礦、冶金、化工、輕工、金礦、加氣混凝七方閩等使用了公司的產(chǎn)品,特別是亞洲Z長隧道甘肅省武梢?guī)X選用GMZ型渣漿泵都給予高度的評價。
  公司用“潤神牌”商標注冊,產(chǎn)品素以工藝*,性能穩(wěn)定可靠,質(zhì)量優(yōu)良享譽國內(nèi)外市場,公司銷售網(wǎng)絡*各地、及時為用戶提供良好的產(chǎn)品和滿意的售后服務。
  本公司以*的技術、*的產(chǎn)品、*的管理、*的服務,熱忱與國內(nèi)外各界同仁,設計院、研究所進行廣泛的技術與經(jīng)貿(mào)合作,為用戶提供更多更好的泵類產(chǎn)品。
GMZ系渣漿泵;YW、YZ系列液下泵;WX系列無堵塞旋流泵;ZW系列自吸泵;Q;YW型系列液下多用泵(長可達液下8米);QW系列潛污泵;堿泵、化工泵;脫硫泵、潛水泵、自吸泵、污水泵、離心泵、;YZ型系列渣漿泵;為煉油廠檢修換熱器配套的抽芯機;化工泵、抽芯機;紙漿泵、排污泵、泥漿泵
概述  1)WX型臥式旋流無堵塞低磨損排污泵,不同于傳統(tǒng)的離心泵,它具有結構簡單、可靠、維修方便的特點
WX型無堵塞泵 產(chǎn)品信息
概述
  1)WX型臥式旋流無堵塞低磨損排污泵,不同于傳統(tǒng)的離心泵,它具有結構簡單、可靠、維修方便的特點。本泵葉輪與泵殼之間間隙大,固體物不受任何阻礙即可排出,且無堵塞。適用于輸送固液混合液體,懸浮固體和纖維狀織物的介質(zhì)。固體顆粒直徑不大于排出口徑的60%,纖維長度不大于排出口徑的五倍??晒┏鞘?、工廠、礦山排水及造紙、紡織、養(yǎng)殖場、園圃、畜牧場、污水處理廠等污物處理。
  2)性能范圍:流量7.5--500(m3/h),揚程10-48m
  3)型號意義:如80WX-80-20  WX--旋流無堵塞污水泵  80--泵的出口直徑(mm)
         80--泵的設計點流量(m3/h)20--泵的設計點揚程(m)
結構說明
  1、WX型泵是單級、單吸懸臂式,泵的進、出口相互垂直,葉輪位于泵腔的一側,被輸送的介質(zhì)從葉輪和泵腔中獲得能量,直接從泵腔暢通無阻的被排出。該型泵的軸封部件系按照ISO3069(GB5661-85)《軸向吸入離心泵機械密封和軟填料用的空腔尺寸》設計的,主要由泵體、葉輪、泵蓋、軸、軸套及懸架軸承部件等組成。
  2、泵體和泵蓋為后開門結構,其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體,吸入管路和排出管路。
  3、泵體和泵蓋組成泵的工作室,泵體內(nèi)具有渦形流道,葉輪位于泵體無葉腔的后面,輸送介質(zhì)中的固體物質(zhì)不經(jīng)過葉輪直接從無葉腔流道內(nèi)被排出。
  4、葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子、滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
  5、泵的軸封系統(tǒng)是由填料壓蓋、填料環(huán)、填料組成,以防止進氣或大量漏水,為避免軸磨損,在軸通過填料的部位裝有保護軸套。軸套與軸之間裝有“O”密封圈防止沿此配合表面進氣或漏水。
  6、泵的軸封如需裝機械密封,可在軸封腔內(nèi)換裝機械密封。
WX型無堵塞泵結構圖
1.進水短管 2.泵體 3.葉輪 4.止退墊圈
5.泵蓋 6.填料壓蓋 7.軸承端蓋 8.懸架提
9.加油蓋 10.軸 11.葉輪螺母 12.填料杯
13.填料 14.軸套 15.擋水圈 16.滾動軸承 17.油標
WX型無堵塞泵性能表
型號
流量
揚程
(m)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
效率
(%)
配用電機
m3/h
L/S
型號
功率(KW)
32WX-12-12
7.5
2.08
12.8
1450
38
Y100L1-4
2.2
12.5
3.47
12
15
4.17
11.2
32WX-12-20
7.5
2.08
21
35
Y100L2-4
3
12.5
3.47
20
15
4.17
19.2
50WX-25-12
15
4.17
13.2
45
Y100L2-4
3
25
6.94
12
30
8.33
11.1
50WX-25-20
15
4.17
21.4
42
Y132S-4
5.5
25
6.94
20
30
8.33
18.8
50WX-25-30
15
4.17
31.5
40
Y132M-4
7.5
25
6.94
30
30
8.33
28.8
65WX-50-12
30
8.33
13.2
50
Y132S-4
5.5
50
13.9
12
60
16.7
10.8
65WX-50-20
30
8.33
22
49
Y132M-4
7.5
50
13.9
20
60
16.7
18.7
65WX-50-30
30
8.33
32.1
48
Y160M-4
11
50
13.9
30
60
16.7
28
65WX-50-45
30
8.33
47.3
45
Y180M-4
18.5
50
13.9
45
60
16.7
43.2
80WX-80-12
48
13.33
13.4
53
Y132M-4
7.5
80
22.22
12
96
26.67
10.5
80WX-80-20
48
13.33
21.8
53
Y160M-4
11
80
22.22
20
96
26.67
18.6
80WX-80-30
48
13.33
33
52
Y160L-4
15
80
22.22
30
96
26.67
27.9
65WX-80-45
48
13.3
48
48
Y200L-4
30
80
22.2
45
96
26.67
41.8
80WX-100-20
60
16.67
23.8
52
Y160L-4
15
100
27.78
20
120
33.33
18.4
65WX-100-35
60
16.67
38.5
50
Y200L-4
30
100
27.78
35
120
33.33
32.6
125WX-160-12
96
26.67
13.6
55
Y160L-4
15
160
44.44
12
192
53.33
10.2
125WX-160-20
96
26.67
23
55
Y180L-4
22
160
44.44
20
192
53.33
17.8
125WX-160-30
96
26.67
33.4
55
Y200L-4
30
160
44.44
30
192
53.33
27.7
125WX-160-45
96
26.67
49
54
Y225M-4
45
160
44.44
45
192
53.33
41.7
150WX-280-12
168
46.67
14.2
960
53
Y200L2-6
22
280
77.78
12
336
93.33
10
150WX-280-20
168
46.67
23.2
55
Y280S-6
45
280
77.78
20
336
93.33
17
150WX-280-30
168
46.67
33.3
55
Y280M-6
55
280
77.78
30
336
93.33
27.6
200WX-400-20
240
66.7
22.5
55
Y280M-6
55
400
111.1
20
480
133.3
18
 

水泵的安裝
  1、安裝前的準備工作
   1)檢查水泵和電機,確認在運輸和裝卸過程中沒有損傷
   2)準備工具和起重機械,并按圖檢查機器的基礎
  2、安裝順序
   1)整套水泵運抵現(xiàn)場時,都已裝好電機,找平底座時,可不必卸下水泵和電機
   2)將底座放在地基上,準備找平后填充混凝土之用。
   3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度,找平后,安上地腳螺栓,用混凝土灌注地腳螺栓。
   4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上、下、前、后測量),檢查泵與電機的軸心線是否重合。
   5)待固定地腳螺栓的混凝土干固后,擰緊地腳螺栓的螺母,最后再檢查一下整臺機組的水平度,稍有不平時,可用楔鐵找平。
   6)安裝吸水和出口管路,當管路與泵結合時,應注意勿使管路的重量和壓力增加到泵上,以免泵出現(xiàn)變形。
   7)清理環(huán)境,保持衛(wèi)生。
水泵的裝配和拆卸
 ?。ㄒ唬┭b配順序
  1、在熱油中加熱滾動軸承直至80度,取出裝在軸的軸戶處。
  2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
  3、在兩個軸承端蓋放上紙墊,用螺栓緊在懸架上,注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙(即軸在懸架內(nèi)的竄動量)0.2-0.4毫米。
  4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上,再把泵蓋與懸架緊固在一起。
  5、在軸套內(nèi)孔的溝槽放上“0”型密封圈,將軸套裝在軸上。
  6、鑲上葉輪鍵,裝上葉輪,止退墊圈,用葉輪螺母擰緊,再折彎止退墊圈的露出部分,防止葉螺母松動。
  7、將完整的轉(zhuǎn)子部件裝入泵體中,用螺釘和螺母堅固住。
  8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。
  9、鑲上泵聯(lián)軸器鍵,裝上泵聯(lián)軸器。
 ?。ǘ┎鹦叮?
   按裝配的相反順序進行。
泵的使用及維護保養(yǎng)
  1、檢查泵及管路各結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵試看泵是否靈活,然后試試看電機轉(zhuǎn)向。
  2、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的兩刻線之間。
  3、擰下泵體的引水螺塞,灌引水。
  4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。
  5、開動電機,當泵正常運轉(zhuǎn)后,打工出口壓力表和進口真空表,視其顯示適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
  6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點附近長期運轉(zhuǎn),以便獲得的節(jié)能效果。
  7、水泵的運轉(zhuǎn)過程中,軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度,溫度不超過80度。
  8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應立即停車檢查原因。
  9、泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
  10、泵在工作的個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時,換油一次。
  11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
  12、泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈,防止凍裂。
  13、泵長期停用,須將泵全部拆開,擦干水份,將轉(zhuǎn)動部位及各結合處涂以油脂裝好,妥善保存。
泵的使用及維護保養(yǎng)

故 障
原 因
解決方法
泵不吸水,壓力表劇烈跳動
灌注引水不夠,泵內(nèi)積有空氣吸水管和表管漏氣
灌足引水。檢查管路,排除漏氣現(xiàn)象。
真空表指示高度真空,泵仍不吸水。
底閥沒打開或嚴重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過高。
檢查底閥活門靈活性,除去堵塞物。盡量使吸水管路簡單。降低吸水高度。
出口壓力表指示有壓力,泵出水很少或不出水。
出水管路阻力大、轉(zhuǎn)向不對。轉(zhuǎn)速不夠。
降低管阻。檢查電機轉(zhuǎn)向。增加轉(zhuǎn)速至標牌上的要求。
泵消耗功率過大
填料壓的太緊,填料室發(fā)熱。泵供水量過大。
放松填料壓蓋。關小閘閥,減小流量。
泵內(nèi)聲音反常,泵不出水
吸水管阻力過大。吸水高度過大。有空氣進入吸水管。吸送液體的溫度過高。
檢查吸水管有無堵塞。清理底閥。降低液體溫度或降低吸水高度。
水泵振動
泵軸與電機軸不同心。葉輪不平衡。軸承間隙過大。
調(diào)整泵和電機使軸線對準。葉輪進行衡,使不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。
軸承發(fā)熱
軸承缺油或油粘度太大影響潤滑。軸承磨損間隙過大。泵與電機不同心。
加油。換好油或粘度小的油更換軸承。調(diào)整泵和電機,保證同心。
噪音大
泵與電機安裝不同心。泵或電機軸承磨損,產(chǎn)生跳動。
調(diào)整泵和電機,保證同心,更換新軸承。

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