設(shè)備展示及原理
神海®切削液凈化回用裝置,是一款針對切削液變質(zhì)問題,的解決方案??梢匝娱L切削液的使用壽命,在許多情況下,只需要添加所失的切削液,無需更換切削液。
另外,可依據(jù)客戶需求定制配套精度的濾芯和不同處理性能的產(chǎn)品。
設(shè)備展示:(實物圖&操作圖)
• 一款無人值守的設(shè)備
• 一款一機(jī)多用的設(shè)備
• 一款滿足高光潔度產(chǎn)品需求的設(shè)備
• 一款現(xiàn)代科技與傳統(tǒng)行業(yè)結(jié)合的設(shè)備
• 一款節(jié)能環(huán)保的的設(shè)備
設(shè)備原理
被污染的切削乳化液或含油廢水由負(fù)壓射流器經(jīng)管道吸入分離器,分離器為三室組成,一室為殺菌暫存區(qū),二室為油水分離區(qū),三室為雜質(zhì)凈化區(qū)。
一室臭氧殺菌除臭,臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,滅菌過程屬生物化學(xué)氧化反應(yīng)。其原理:臭氧能氧化分解細(xì)菌內(nèi)部葡萄糖所需的酶,使細(xì)菌滅活死亡。其直接與細(xì)菌、病毒作用,破壞它們的細(xì)胞器和DNA、RNA,使細(xì)菌的新陳代謝受到破壞,導(dǎo)致細(xì)菌死亡。臭氧透過細(xì)胞膜組織,侵入細(xì)胞內(nèi),作用于外膜的脂蛋白和內(nèi)部的脂多糖,使細(xì)菌發(fā)生通透性畸變而溶解死亡。廢液到一室進(jìn)行臭氧殺菌處理后進(jìn)入到微納米氣浮油水分離裝置,微納米氣泡是通過高速渦旋加速氣液混合液體,在加速過程中液體內(nèi)部構(gòu)成高壓,將較大粒徑的氣泡緊縮后構(gòu)成的,粒徑在30μm(微米)到0.5nm(納米)之間的氣泡,這種氣泡具有十分高的能量,在射入水中之后能對水發(fā)生部分電離作用,安穩(wěn)后部分氣泡周圍圍著一層正負(fù)離子,然后使氣泡具有帶電功用。
微納米氣泡對細(xì)微油滴發(fā)生劇烈的吸附作用,通過微納米氣泡的吸附作用,不論較大粒徑的油團(tuán)或仍是小分子團(tuán)的油滴,都可以被吸附聚吞并敏捷上升到水面,再通過可靠的液位探測結(jié)合浮油泵收集方法進(jìn)行收集,得到有細(xì)微含水量的油品,油水分離效率一次性可達(dá)到95%以上。
經(jīng)油水分離后的液體,再經(jīng)過隔膜泵抽出到三室進(jìn)行雜質(zhì)過濾分離(過濾的精度可根據(jù)實際情況更換不同精度的濾膜),經(jīng)過濾后的液體回到水箱或廢水池,以此循環(huán)分離達(dá)到要求。
設(shè)備特點(diǎn)及特色
1、可移動式,多臺設(shè)備輪流使用
2、不需要調(diào)節(jié)水平,使用方便
3、低耗材,濾芯可清洗重複使用
4、動力220V電壓使用電源
5、安裝簡單,安全獨(dú)立的-套系統(tǒng),不與機(jī)臺干涉
6、快速收集水箱中的廢油,並做到油水分離
7、保護(hù)操作者,降低切削液對人員健康的危害
8、延長切削液使用時間,增加刀具壽命
9、減少廢水排放
設(shè)備特色
PH值監(jiān)測 超精過濾實時監(jiān)控PH值變化,有效防止液體變質(zhì) PLC人機(jī)交互 人機(jī)交互式設(shè)計,使得各參數(shù)數(shù)據(jù)可視化管理 超快油水分離 不斷地分離出雜油和游離顆粒物,浮油含量快速降至5%以下 超精過濾 超精過濾系統(tǒng),精度可達(dá)5μm,且壽命持久 | 臭氧滅菌 快速高效殺滅液體內(nèi)的微生物細(xì)菌,使其不再發(fā)臭 超快凈化 凈化速度: 600~1200L/h 潔凈率: 95%以上 智能預(yù)警 智能化系統(tǒng)設(shè)計,對潛在風(fēng)險和異常及時發(fā)出警示 環(huán)保低耗材 可清洗濾芯和自清潔系統(tǒng)結(jié)合,大大降低使用成本 |
設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
神海®切削液凈化回用設(shè)備可發(fā)揮切削液的四大功能:冷卻、 清洗、潤滑、防銹。
應(yīng)用領(lǐng)域:數(shù)控車床、CNC加工中心、汽車零部件行業(yè)等生產(chǎn)制造業(yè)。
可將各種切削液及乳化液進(jìn)行凈化分離,達(dá)到再次循環(huán)使用的效果。
合作案例
凈化前后效果圖