波紋管截止閥WJ41H-16也叫波紋管密封截止閥,通過自動(dòng)滾焊焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障,確保閥桿零泄漏的設(shè)計(jì)。波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu),不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏,波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能,避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。
特點(diǎn):
1、雙層波紋管
2、維修方便
3、波紋管密封閥桿
4、 雙重密封
5、 位置指示
6、無升降手輪
用途:
1、工業(yè)
2、電站
3、廢氣凈化廠
4、天然氣
5、真空裝置
6、氨
7、熱水
8、冷凍系統(tǒng)
9、加熱設(shè)備
10、蒸汽系統(tǒng)
波紋管在無菌流程工業(yè)領(lǐng)域中“波紋管閥與 隔膜閥之間的競(jìng)爭(zhēng)”由來已久。長(zhǎng)期以來,隔膜閥以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉和清潔消毒方便而占據(jù)了優(yōu)勢(shì)。
清空性能:當(dāng)需要在水平管道中使用波紋管截止閥是一種比較新型的截止閥類別,它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些優(yōu)性,如開關(guān)無摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。
配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況,必須保證按照波紋管截止閥生產(chǎn)廠家規(guī)定的角度在水平管道中安裝波紋管截止閥,否則在流程設(shè)備運(yùn)行中,隔膜閥的清空會(huì)遇到一些問題,排出閥體中的介質(zhì)。
但是,不同的隔膜閥類型、不同廠家生產(chǎn)的波紋管截止閥、不同公稱流量的隔膜閥的安裝傾斜角度是不同的,又往往給無菌流程設(shè)備的設(shè)計(jì)制造帶來了很大的 麻煩。在T型結(jié)構(gòu)的波紋管截止閥中,這一清空閥體的問題表現(xiàn)得更加明顯。
在醫(yī)藥制造業(yè)中, 無菌流程設(shè)備由許多水平管道和垂直管道組成,在制藥設(shè)備的設(shè)計(jì)中,由于管道位置和技術(shù)方面的原因,必須在特定的位置安裝使用這種波紋管截止閥。例如,如果在垂直的管道中安裝了波紋管截止閥,則須在同一水平面內(nèi)經(jīng)一個(gè)90°彎管的連接。而T型結(jié)構(gòu)的隔膜閥的生產(chǎn)成本又很高,與不同閥體結(jié)構(gòu)外形的隔膜閥相比,波紋管閥則在體積和外形上,與管道的連接安裝更具優(yōu)勢(shì)。由于兩類截止閥的結(jié)構(gòu)類型不同,因此,在無菌流程設(shè)備設(shè)計(jì)的初期,就應(yīng)選擇好各個(gè)部位應(yīng)選用哪種類型的截止閥。
在醫(yī)藥、食品和生物技術(shù)領(lǐng)域中的輸出設(shè)備有著大量的需要消毒的閥類。而大型的閥類,例如Stericom系列的,在這種需要消毒的場(chǎng)合下幾乎沒有用武之地。因?yàn)?,在這些流程設(shè)備中,要求輸送的介質(zhì)量越來越少,對(duì)于較少的流量,人們幾乎無一例外地選擇了隔膜閥。而新的波紋管閥有著較小的體積,可以與不同的管道直徑配用,在這方面比隔膜閥更具優(yōu)勢(shì)。
大多數(shù)波紋管截止閥的損壞并不是因?yàn)樯a(chǎn)過程中的使用,相反,是因?yàn)闄C(jī)械的擠壓作用而損壞。雖然波紋管截止閥的波紋管有著不同的彈性等級(jí)、有不同涂層、和不同的PTFE護(hù)板,但是,對(duì)于所有的波紋管截止閥都有從外部看不見的磨損(由內(nèi)部介質(zhì)引起的表面腐蝕和微粒附著)。因此,為了避免無菌流程生產(chǎn)因隔膜閥的損壞而被迫停產(chǎn),在實(shí)踐中通常是在規(guī)定的使用壽命期前更換波紋管。這樣一來,無論是強(qiáng)制更換的波紋管數(shù)量,還是由此而產(chǎn)生維修費(fèi)用,或者設(shè)備的停機(jī)時(shí)間,都比PTFE波紋管閥明顯要多,而波紋管閥的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是:幾乎可用于各種流程生產(chǎn)過程。
波紋管截止閥的特性:
1、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設(shè)備安全。
2、使用壽命長(zhǎng),減少維修次數(shù),降低經(jīng)營(yíng)成本。
3、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì),保證閥桿的泄漏,提供無需維護(hù)的條件。
4、氣體介質(zhì)閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性.
5、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達(dá)到氣密性能零泄漏。