顎式破碎機(jī)又作鄂式破碎機(jī),簡稱顎破,主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度為320MPa。性能特點(diǎn)為破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,維修簡便,運(yùn)營費(fèi)用低。
基本簡介
本系列鄂式破碎機(jī)( 顎式破碎機(jī)),具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。顎式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、冶金等行業(yè),可對(duì)抗壓強(qiáng)度不大于320MPa的各種礦石、巖石等物料進(jìn)行粗、中碎作業(yè),是礦石破碎機(jī)、煤矸石破碎機(jī)等礦石物料破碎的設(shè)備。
顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,工作可靠,使用維修方便。
顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?;顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),時(shí)而分開,時(shí)而靠近。分開時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時(shí),使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同,可以分為簡單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)(簡擺顎式破碎機(jī))。復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)(復(fù)擺顎式破碎機(jī))和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)三種。
工作原理
折疊單擺顎式破原理
動(dòng)顎懸掛在心軸上,可作左右擺動(dòng)。偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),連桿做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)兩塊推力板也做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而
推動(dòng)動(dòng)顎做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)破碎和卸料。此種破碎機(jī)采用曲柄雙連桿機(jī)構(gòu),雖然動(dòng)顎上受有很大的破碎反力,而其偏心軸和連桿卻受力不大,所以工業(yè)上多制成大型機(jī)和中型機(jī),用來破碎堅(jiān)硬的物料。此外,這種破碎機(jī)工作時(shí),動(dòng)顎上每點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡都是以心軸為中心的圓弧,圓弧半徑等于該點(diǎn)至軸心的距離,上端圓弧小,下端圓弧大,破碎效率較低,其破碎比一般為3-6.由于運(yùn)動(dòng)軌跡簡單,故稱簡單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)。
簡擺顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊簡單,偏心軸等傳動(dòng)件受力較??;由于動(dòng)顎垂直位移較小,加工時(shí)物料較少有過度破碎的現(xiàn)象,動(dòng)顎顎板的磨損較小。
折疊復(fù)擺顎式破原理
動(dòng)顎上端直接懸掛在偏心軸上,作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿,由偏心軸的偏心直接驅(qū)動(dòng),動(dòng)顎的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線(半徑等于偏心距),逐漸向下變成橢圓形,越向下部,橢圓形越偏,直到下部與推力板連接點(diǎn)軌跡為圓弧線。由于這種機(jī)械中動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜,故稱為復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)。
復(fù)擺式顎式破碎機(jī)與簡擺式相比較,其優(yōu)點(diǎn)是:質(zhì)量較輕,構(gòu)件較少,結(jié)構(gòu)更緊湊,破碎腔內(nèi)充滿程度較好,所裝物料塊受到均勻破碎,加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料,故生產(chǎn)率較高,比同規(guī)格的簡擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30%;物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng),容易呈立方體的形狀卸出,減少了像簡擺式產(chǎn)品中那樣的片狀成分,產(chǎn)品質(zhì)量較好。
折疊顎式破碎機(jī)簡單擺動(dòng)和復(fù)雜擺動(dòng)的區(qū)別
顎式破碎機(jī)(顎破)分簡單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)和復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)兩種類型,它們的工作原理很相似,動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)軌跡有較大的差別。簡單擺動(dòng)顎式破碎機(jī),因動(dòng)顎是懸掛在支承軸上,所以當(dāng)動(dòng)顎作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡都是圓弧形,而且水平行程上小下大,而以動(dòng)顎的底部(排礦口處)為。由于落入破碎腔的礦石,上部均為大礦塊,往往達(dá)不到礦石破碎所必需的壓縮量,故上部的大塊礦石,需反復(fù)壓碎多次,才能破碎。破碎負(fù)荷大都集中在破碎腔的下部,整個(gè)顎板沒有均勻工作,從而降低了破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。同時(shí)這種破碎機(jī)的垂直行程小,磨剝作用小,排礦速度慢。但顎板的磨損較輕,產(chǎn)品過粉碎少。復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī),由于其動(dòng)顎又是曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿,在偏心軸的帶動(dòng)下,動(dòng)顎上點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡近似橢圓形,橢圓度是上小下大,其上部則近似圓形。這種破碎機(jī)的水平行程正好與簡擺顎式破碎機(jī)相反,其上部大下部小,上部的水平行程約為下部的1.5倍,這樣就可以滿足破碎腔上部大塊礦石破碎所需的壓縮量。同時(shí)整個(gè)動(dòng)顎的垂直行程都比水平行程大,尤其是排礦口處,其垂直行程約為水平行程的3倍,有利于促進(jìn)排礦和提高生產(chǎn)能力。實(shí)踐表明,在相網(wǎng)條件下,復(fù)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力比簡擺顎式破碎機(jī)高30%左右。但顎板的磨損快,產(chǎn)品過粉碎嚴(yán)重。
主要特點(diǎn)
1、破碎腔深而且無死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。
2、其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻。
3、墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性。
4、潤滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。
5、結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,運(yùn)營費(fèi)用低。
6、設(shè)備節(jié)能:單機(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
7、排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求。
8、噪音低,粉塵少。
運(yùn)行環(huán)境
在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,道破碎機(jī)通常為“主”破碎機(jī)。歷史最長,也的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī)。為顎式破碎機(jī)喂料時(shí),物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室,顎齒以巨大力量將物料頂向室壁,將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運(yùn)動(dòng)的是一根偏心住,此偏心軸貫穿機(jī)身構(gòu)架。偏心運(yùn)動(dòng)通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承,軸承的工作環(huán)境極為苛刻。軸承必須承受巨大的沖擊載荷,磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環(huán)境極為苛刻,顎式破碎機(jī)仍需非??煽康墓ぷ鳎@是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一環(huán)。
主要部件
折疊1.機(jī)架
機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強(qiáng)度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成,再用螺栓牢固鏈接成整體,鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。
折疊2.顎板和側(cè)護(hù)板
定顎和動(dòng)顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁,動(dòng)顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。
折疊3.傳動(dòng)件
偏心軸是破碎機(jī)的主軸,受有巨大的彎扭力,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。
折疊4.調(diào)節(jié)裝置
調(diào)節(jié)裝置有楔塊式,墊板式和液壓式等,一般采用楔塊式,由前后兩塊楔塊組成,前楔塊可前后移動(dòng),頂住后推板;后楔塊為調(diào)節(jié)楔,可上下移動(dòng),兩楔塊的斜面倒向貼合,由螺桿使后楔塊上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來實(shí)現(xiàn)。
折疊5.飛輪
顎式破碎機(jī)的飛輪用以存儲(chǔ)動(dòng)顎空行程時(shí)的能量,再用于工業(yè)形成,使機(jī)械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造,小型機(jī)的飛輪常制成整體式。飛輪制造,安裝時(shí)要注意靜平衡。
折疊6.潤滑裝置
偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小,使心軸與軸瓦之間潤滑困難,常在軸瓦底部開若干軸向油溝,中間開一環(huán)向油槽使之連通,再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤滑。
技術(shù)參數(shù) |
型號(hào)規(guī)格 | 進(jìn)料口尺寸( ㎜ ) | 給料粒( ㎜ ) | 排料口調(diào)整范( ㎜ ) | 處理能力(m/h) | 電機(jī)(Kw) | 重量(t) | PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 3-13 | 15 | 2.8 | PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 10-35 | 30 | 6.5 | PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 25-60 | 55 | 10.6 | PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65-180 | 30-85 | 55-75 | 15.5 | PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-180 | 72-150 | 90-110 | 28 | PE-800×1060 | 800×1060 | 680 | 100-200 | 85-143 | 90-110 | 30 | PE-870×1060 | 870×1060 | 750 | 170-270 | 145-235 | 90-110 | 30.5 | PE-900×1060 | 900×1060 | 780 | 200-290 | 170-250 | 90-110 | 31 | PE-900×1200 | 900×1200 | 780 | 95-255 | 100-240 | 110-132 | 49 | PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195-280 | 190-275 | 110-132 | 51 | PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 250-500 | 160 | 100.9 | PEX-150×750 | 150×750 | 120 | 18-48 | 5-16 | 15 | 3.5 | PEX-250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 8-22 | 22 | 4.9 | PEX-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 10-32 | 30-37 | 6.5 | PEX-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 13-38 | 37 | 7.7 | PEX-300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 10-65 | 75 | 11 | |