帶式過濾機,又稱帶式壓榨過濾機,帶式過濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備。
帶式過濾機由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結(jié)構(gòu)簡單,脫水效率高,處理量大,能耗少,噪聲低,自動化程度高,可以連續(xù)作業(yè),易于維護等優(yōu)點,其成本和運行費用比板框壓濾機降低 30% 以上,因此成為城市污水處理的設(shè)備。
帶式過濾機主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè),尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用普遍。
工作原理
帶式過濾機的工作原理一般分為 4 個階段:
1、預(yù)處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團狀,并初步沉淀,這是污泥上機脫水的準(zhǔn)備條件。
2、重力脫水階段,將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
3、楔形預(yù)壓脫水階段,污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
4、壓榨脫水階段,污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮刀刮下,卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán)。