氯化鈉(NaCl)是白色無臭結(jié)晶粉末。熔點801℃，沸點1465℃，微溶于乙醇、丙醇、丁烷，在和丁烷互溶后變?yōu)榈入x子體，易溶于水，水中溶解度為35.9g(室溫)。NaCl分散在酒精中可以形成膠體，其水中溶解度因存在而減少，幾乎不溶于濃鹽酸。
氯化鈉存在于各種類型的廢水中，想要得使用專用蒸發(fā)結(jié)晶裝置將其蒸發(fā)結(jié)晶析出。該裝置采用了一級降膜預濃縮，二級強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶的“MVR-多級蒸發(fā)”工藝流程。一二級蒸發(fā)器并用一臺壓縮機，物料經(jīng)一級降膜蒸發(fā)器濃縮至近飽和，在第二級濃縮至氯化鈉晶體析出，較后通過離心機固液分離，得到氯化鈉產(chǎn)品。
1、環(huán)保節(jié)能：MVR蒸發(fā)器沒有廢熱蒸汽排放，具有顯著的節(jié)能效果，能耗比傳統(tǒng)蒸發(fā)器低，蒸發(fā)1噸水的能耗大約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/5到1/3。
2、低運行成本：由于其高能效，MVR蒸發(fā)器的運行成本相對較低，通常只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的三分之一到二分之一。12
3、自動化程度高：MVR蒸發(fā)器配備有自主設計的自動控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)從進料、預熱、蒸發(fā)、出料、清洗、保養(yǎng)等步驟的自動化控制，減少了人為操作失誤。
4、占地面積小：由于其緊湊的結(jié)構(gòu)設計，MVR蒸發(fā)器的占地面積比傳統(tǒng)蒸發(fā)器小50%以上。
5、蒸發(fā)溫和：MVR蒸發(fā)器采用低溫蒸發(fā)，傳熱溫差低，系統(tǒng)不容易結(jié)垢，適用于蒸發(fā)量不大、熱敏、易發(fā)泡的物料。
6、蒸發(fā)濃縮適用性廣：適用于食品、發(fā)酵、醫(yī)藥行業(yè)的料液濃縮，蒸發(fā)溫度低，蕞低可控制在45-55℃，適合熱敏性物料，且可蒸發(fā)濃度較高、粘度較大的物料。
7、蒸發(fā)結(jié)晶適用性廣：適用于各種雜鹽廢水、高COD廢水蒸發(fā)、無機鹽的蒸發(fā)結(jié)晶、硬度較大的料液蒸發(fā)、垃圾滲透液蒸發(fā)濃縮，具有抗鹽析、抗結(jié)垢不易堵塞的特點。
1、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽始終在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用，回收了潛熱，所以其能量沒有被浪費。
2、根據(jù)物料的特性，沸點升、溫升等情況選擇相適應的壓縮機，對于沸點升高的物料，可以選用多級壓縮機串聯(lián)使用。
3、冷凝器加冷凝器熱器在換熱過程中產(chǎn)生的不凝氣體經(jīng)冷凝器冷凝由真空泵排出，因此只需要配置一臺小面積的冷凝器即可，大量節(jié)省了冷凝水的消耗。
4、對于沸點小于13℃的物料采用MVR的蒸發(fā)方式是較為經(jīng)濟的，一般沸點大于15℃的物料不建議使用MVR的蒸發(fā)方式。
1、海水淡化領域
目前國內(nèi)的海水淡化技術(shù)主要包括反滲透法和蒸餾法，其中蒸餾法中要屬mvr技術(shù)節(jié)能較為顯著，所以mvr蒸發(fā)器在海水淡化領域應用較為廣泛。具體操作過程主要是先用壓縮機增壓海水蒸發(fā)過程所產(chǎn)生的二次蒸汽，待蒸汽飽和的溫度相應提高再作為進料海水蒸發(fā)的熱源，并自身冷凝為淡化水。
2、廢水處理領域
mvr蒸發(fā)器在廢水處理領域的應用比較廣泛，因為它可以有效解決許多生產(chǎn)領域產(chǎn)生的含有大量無機鹽的廢水難題。在mvr蒸發(fā)器的作用下，廢水中的無機鹽得到回收并成為生產(chǎn)過程中的原料，可以有效節(jié)約成本以及實現(xiàn)避免環(huán)境污染和資源循環(huán)利用的效果。除此之外，mvr蒸發(fā)器還可以有效處理石油廢水、香料廢水、原藥廢水以及化工廢水，還給人們干凈的水源。
3、食品行業(yè)領域
mvr蒸發(fā)器起初在食品行業(yè)領域中只用于乳品工業(yè)，經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展之后其應用范圍逐漸擴大到果汁、釀酒、淀粉、發(fā)酵等行業(yè)。現(xiàn)在，mvr蒸發(fā)器逐步替代傳統(tǒng)的蒸發(fā)設備應用于乳清濃縮、牛奶濃縮、番茄汁、葡萄汁以及淀粉的生產(chǎn)中。并且通過實踐證明，mvr蒸發(fā)器的經(jīng)濟性比傳統(tǒng)蒸發(fā)設備高且能耗也更低一些。
