粉碎格柵機特點

1、雙刀軸采用齒輪傳遞扭矩，通過一定的傳動比使雙軸在不同的轉(zhuǎn)速下運行，可以增加對固體的撕扯能力。  

2、較低的運轉(zhuǎn)速度（典型的轉(zhuǎn)速）可產(chǎn)生的扭矩，且刀片較低的圓周速度可確保能量不浪費在水損耗上，同時使磨蝕磨損率降至小。 

3、刀片組具有技術(shù)，不同的轉(zhuǎn)速可以撕裂纖維物質(zhì)，刀齒的前沿和側(cè)邊可以把塑料剪切為碎片，刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。 

4、主動軸和從動軸轉(zhuǎn)速不一，以便刀片間夾渣的自清。 

5、所用刀片裝入主動軸和從動軸后按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少切割力，粉碎機的傳動平穩(wěn)性。 

6、獨立的切割刀片和墊片，更換維護(hù)方便且成本低廉。

7、切割刀片和墊片用強度合金鋼，表面加工均勻并硬化處理至小 

8、切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過，確保切割刀片正常驅(qū)動，減少磨損，并增加墊片的壓力。

9、軸承部位采用優(yōu)質(zhì)機械密封件，以便保證軸承正常工作。

粉碎格柵機主機安裝

    粉碎型格柵一般為整體設(shè)備，安裝時一般只需進(jìn)行吊裝及電氣接線。安裝后，必須檢查設(shè)備底部是否有渠道底緊密結(jié)合，無傾斜；設(shè)備兩側(cè)是否與導(dǎo)軌結(jié)合牢固，無晃動。而且必須注意設(shè)備與迎水面垂直，保證過水面，同時也保證均勻分布刀片組及轉(zhuǎn)鼓的負(fù)荷。電氣接線完成后，須進(jìn)行試機，保證運行平穩(wěn)，刀片組及轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向正確。

     將設(shè)備兩邊的側(cè)板安裝在主機兩側(cè)，用螺栓固定，安裝完成后通過已安裝好的軌道插入渠道中

維修保養(yǎng)說明

   粉碎型格柵產(chǎn)品可靠，性能優(yōu)良。每臺出廠前，都認(rèn)真地進(jìn)行了檢驗。永遠(yuǎn)潤滑的滾珠軸承使粉碎型格姍機具有的耐久性。為了保證設(shè)備的使用壽命，，日常保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點

 開始進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前，務(wù)必保證粉碎型格柵與電源切斷并且無法被意外起動。

為了避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)。

注意！

   保證粉碎型格柵或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

將粉碎型格柵放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油，擰送螺塞，（如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易）放出潤滑油。然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油（90號齒輪油或20號機械油，加油量約為3升。）、粉碎型格柵此時應(yīng)保持水平位置。一般情況下應(yīng)更換油孔螺釘?shù)腛型圈，然后將螺塞旋緊。如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次。如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，必要時應(yīng)進(jìn)行更換。

 是由電機、齒輪箱、切割刀片、立式轉(zhuǎn)鼓等部件組成。電機啟動后，刀片及立式轉(zhuǎn)鼓同時差速轉(zhuǎn)動，污水中的固體漂浮物隨著污水進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓區(qū)后被柵網(wǎng)截留并送入切割區(qū)。轉(zhuǎn)動的刀片迅速進(jìn)行軸向和徑向切割，將處理物粉碎成8-10mm的細(xì)小顆粒，粉碎后的細(xì)小顆粒隨污水進(jìn)入下道污水處理工藝。有效的防止了水泵的纏繞、堵塞。輔助格柵則在高水位時，進(jìn)行輔助性攔截。