潛水攪拌機主要零部件材料:

            螺旋槳為aisi 316l，主機為aisi304潛水推流器低流螺旋槳為玻璃鋼，主機為碳鋼防腐軸aisi 420機械密封碳化鎢或碳化硅鏈/鋼絲繩aisi 304導(dǎo)桿及支架aisi 304吊架及支座aisi 304所有連接附件/化學(xué)地腳螺栓

攪拌類設(shè)備主要包含潛水攪拌器和立式攪拌機。

潛水攪拌器設(shè)備要求技術(shù)標準和與kbs為同等級別的進口品牌。

2.潛水攪拌機技術(shù)要求

         潛水攪拌器應(yīng)能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行，潛水攪拌器在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，產(chǎn)品設(shè)計使用15年，時間8000小時。

每臺潛水攪拌器應(yīng)能在污水中工作，須推動污水的流動。

轉(zhuǎn)動平衡，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象。

應(yīng)作密封氣壓實驗，實驗壓力為3kg/cm2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)。

每臺潛水攪拌器配備不銹鋼導(dǎo)桿和不銹鋼鋼絲繩，使之自由升降及轉(zhuǎn)向。

1接線室

電機接線室的防護等級為ip68，必須與周圍的液體密封。

2冷卻

電機的冷卻通過定子向殼體的熱傳導(dǎo)來完成。

3軸封

采用獨立的高密封系統(tǒng)。在下密封失效，液體進入定子室時，也不會與軸承和定子接觸。機械密封采用耐腐蝕碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為ph6-9。機械密封應(yīng)該是免維護的，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有緊急運行的特點。

制造廠應(yīng)---機械密封的使用壽命不低于25000小時。

4軸

電機軸傳動為一根軸，軸密封而不與液體接觸。

5潛水攪拌器葉輪

采用推進式反扭曲曲線設(shè)計，葉輪為沖壓式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)輕、強度高，具有優(yōu)良的平衡性，經(jīng)過優(yōu)化的葉輪曲面，有自清潔功能，使葉輪避免阻塞結(jié)渣。

配置導(dǎo)流罩，可起到整流作用，增加軸向流量及方向性，加大循環(huán)流量。

6電機

電機應(yīng)為三相鼠籠電機，3相380v、50hz，防護等級ip68，絕緣等級f。電機應(yīng)在較大攪拌載荷下，都不會出現(xiàn)過載。電機每小時啟動不小于15次，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，不能采用需在定子室上鉆孔的螺栓，銷子及其它連接裝置。

7軸承

葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個單列深溝球軸承支撐，為長期運行，選用nsk進口軸承，使用壽命不低于100000小時。

8電纜和電纜密封

電機應(yīng)配有用于控制和動力水下電纜，并進行密封。如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。電纜應(yīng)伸進接線室，并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封，不允許使用樹脂或其它罐裝密封材料密封。每根電纜應(yīng)配有電纜網(wǎng)兜或電纜夾，用以將電纜懸掛在掛鉤上，并承受電纜的自重量。

9泄漏傳感器

在密封腔內(nèi)提供一個探測液體泄漏的傳感器。所有訊號都應(yīng)分別監(jiān)測并在葉輪或電機出現(xiàn)損壞前分別發(fā)出報警訊號。

10熱保護

電機的每一相均由常閉型溫度傳感器保護，三個傳感器應(yīng)串聯(lián)聯(lián)結(jié)，這些傳感器都應(yīng)在攝氏140℃時保護相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。