1、箱體由鑄鋼件組合而成夾層式，有較好的散熱效果，噪音較小。
2、篩網(wǎng)系半圓筒式，排料流暢，不會產(chǎn)生積料現(xiàn)象，更換篩網(wǎng)簡便，320~350型只需從進(jìn)料口中打開上下咀口板去定動刀各1支即可；300~400型只需螺轉(zhuǎn)單顆手柄球放下托架即可，不必拆開機殼，快捷、方便。
3、刀具材料選用T10或9鉻硅工具鋼加工而成，其韌度和強度均很高，不需經(jīng)常磨刀。
4、220~350型采用相互交叉剪切法，使用于較軟性材料的剪切，300~400型刀具采用梯踏式剪切法，適用較硬性材料，剪切較快，噪音小且穩(wěn)定性好。
四、安裝、使用及維護(hù)
1、調(diào)整旋轉(zhuǎn)刀及固定刀工作隙，約0.05~0.1mm；
2、調(diào)整旋轉(zhuǎn)刃與篩網(wǎng)壁之間距離約為1~1.2mm
3、檢查刀具緊固螺絲是否緊固，電機轉(zhuǎn)向是否正確；
4、檢查被破碎物是否干凈，嚴(yán)防有金屬隨料入機，如在破碎中出料口有未經(jīng)剪切的物料排出或有排料減小的現(xiàn)象，應(yīng)立即停機調(diào)整，刃磨或更換刀具、篩網(wǎng)；
5、箱體與電機溫升不允許超過85℃。
6、停機后應(yīng)關(guān)好進(jìn)料保險門，防止異物入內(nèi)；
7、每半個月需加注潤滑油一次，三個月需檢查篩網(wǎng)的磨損情況，每半年需全機檢修拆洗一次，更換磨損零部件，刀具在連續(xù)工作48小時以上要刃磨一次。
