| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 林格曼黑度 | 2級 | 除塵率 | 98% |
| 阻力損失 | 1000Pa | 出口含塵濃度 | 20g/Nm3 |
| 使用溫度范圍 | -20-230℃ | 處理風量 | 5000-100000m³/h |
| 過濾速度 | 3-7m/min |
安徽布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。
含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋外表面上，凈化后的氣體透過濾袋經(jīng)凈氣室，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣中。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達到限定的阻力值（設(shè)定為1200Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定啟動清灰程序，指示脈沖閥進行停風噴吹清灰，噴吹系統(tǒng)利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓聚增，從而將附著在濾袋外表面的粉塵抖落至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。
布袋除塵器在過濾過程中，灰顆粒會慢慢積聚在濾料表面形成一層粉塵灰層，需要進行清灰。清灰是保證布袋除塵器正常工作的重要環(huán)節(jié)和影響因素，一般袋式收塵器常見的清灰方式有脈沖噴吹式清灰、反吹風式清灰、機械振動式清灰和人工敲打等幾種：
、脈沖噴吹式清灰：利用高速噴射氣流通過濾袋頂端時，吹向濾袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用。主要有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，可提高過濾風速。是目前清灰效果比較好的清灰方式。
第二、氣體清灰方式：利用高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以振落和清除濾袋上的積灰。這種方法有包括反吹風清灰/脈沖噴吹清灰和反吸風清灰三種。其中常用的是反吹風清灰方式，他是利用大氣或者風機排出管道吸入氣體而形成反向氣流，利用反向風速和振動，來使得沉積的粉層塵脫落。 此清灰方式常用的是編織布濾料或使用過濾粘類濾料，容易清落的粉塵。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，但要對濾布的損傷作用比振動清灰方式要小，所以，一些柔軟的濾料，如玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。
第三、機械振打清灰：利用機械裝置周期性的輪流振打各排濾袋，或搖動懸吊濾袋的框架,使濾袋產(chǎn)生振動而清落灰塵，以清除濾袋上的積灰 針對不同的濾袋材料，分為頂部振打清灰、中部振打清灰兩種這種清灰方式的機械構(gòu)造簡單，運轉(zhuǎn)可靠，但清灰作用較弱，適用于紡織布濾袋。
第四、人工敲打：顧名思義是利用人工來拍打布袋除塵器每個濾袋振落粉塵，以清除濾袋上的積灰。這種清灰方式浪費人力和時間成本，已經(jīng)開始被慢慢淘汰了。 清灰效果不好會濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，根據(jù)不同的工礦條件應(yīng)選擇不同的清灰方式以達到的清灰效果。
安徽布袋除塵器
日常維護及保養(yǎng)：
1、建立定期的檢修制度，以便能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題，避免重大事故發(fā)生．
2、除塵器周圍禁止堆放易燃易爆的物品，要通風情況良好。
3、工作人員要定期檢查除塵器的密封狀態(tài)，風網(wǎng)（包括風機）的運行狀態(tài)。
4、定期的檢查除塵布袋，如果破損要及時更換，對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風防塵，并要定期檢查。
5、定期的清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。
6、定期的給傳動裝置加油，加完后要注意防塵，關(guān)閉檢修口時要安裝好密封墊。
7、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。
8、設(shè)備、風管表面的粉塵層應(yīng)即時清理。
