“白色煙羽”形成機(jī)理
濕法脫硫后的濕煙氣直接排放會(huì)產(chǎn)生“白色煙羽”,由于在脫硫過程中,脫硫漿液與高溫?zé)煔庵苯咏佑|,發(fā)生傳熱傳質(zhì);一方面水分蒸發(fā),增加煙氣的含濕量;另一方面,煙氣溫度降低,煙氣攜帶水蒸汽的能力降低。煙氣達(dá)到飽和狀態(tài)后,會(huì)攜帶部分小液滴;這些攜帶小液滴的飽和濕煙氣經(jīng)除霧器除去絕大部分液滴后,直接經(jīng)煙囪排入大氣,由于環(huán)境溫度比煙氣溫度低,飽和濕煙氣中的水分就會(huì)凝結(jié)成小液滴形成“白色煙羽”。白煙中往往都含有脫硫劑、副產(chǎn)品、三氧化硫,還有氣溶膠;如果是氨法工藝、氨逃逸嚴(yán)重,形成的污染是很明顯的。
煙氣脫白視頻展示
保藍(lán)“白色煙羽”治理路線
路線一、從源頭治理:
濕法脫硫直接改造成干法/半干法脫硫
路線二、從尾部治理(濕法脫硫后加裝煙氣脫白設(shè)備):
1、降溫系統(tǒng)+電磁脫白系統(tǒng)
2、電磁脫白系統(tǒng)+升溫系統(tǒng)
3、MGGH
電磁脫白系統(tǒng)原理
電磁脫白裝置可實(shí)現(xiàn)消除白煙、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。保藍(lán)采用的特殊電磁發(fā)生器使整個(gè)電磁脫白空間充滿磁場(chǎng),當(dāng)含霧滴的氣體通過該磁場(chǎng)時(shí),在磁場(chǎng)力的作用下,所有的霧滴、小液滴、PM2.5等,均會(huì)移動(dòng)到電磁接受極,并形成動(dòng)態(tài)液膜,回流至儲(chǔ)水箱,供降溫和脫硫使用,除此之外,仍然有大部分未結(jié)露的水分子以氣態(tài)的形式排放到大氣中,幾乎所有的小液滴、細(xì)微粉塵顆粒物、硫酸霧、硝酸霧、PM2.5和其他有害物質(zhì)均被電磁脫白裝置凈化,從而實(shí)現(xiàn)了小液滴、細(xì)微粉塵顆粒物、硫酸霧、硝酸霧、PM2.5和其他有害物質(zhì)達(dá)到了接近于的效果(諸多工況已低于儀器測(cè)量精度),因此保藍(lán)將其命名為:電磁脫白系統(tǒng)。
降溫+電磁脫白系統(tǒng)
>>保藍(lán)降溫+電磁脫白系統(tǒng)工藝流程
降溫+電磁脫白系統(tǒng)簡介
首先將脫硫塔出來的飽和濕煙氣經(jīng)過降溫系統(tǒng)進(jìn)行降溫除濕,除去煙氣中的一部分水汽,形成一個(gè)較低溫的飽和濕煙氣,水汽以凝水的形式,經(jīng)過汽水分離結(jié)構(gòu)分離,較低溫飽和濕煙氣進(jìn)入后續(xù)的電磁發(fā)生器操作單元;凝水則進(jìn)入凝水回收系統(tǒng),循環(huán)水在此過程中充當(dāng)冷媒介質(zhì)。
降溫+電磁脫白工作原理圖
電磁脫白+升溫系統(tǒng)
>>保藍(lán)電磁脫白+升溫系統(tǒng)工藝流程
電磁脫白+升溫系統(tǒng)簡介
電磁脫白+升溫系統(tǒng)適用于低溫飽和濕煙氣,可實(shí)現(xiàn)消除白煙、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。進(jìn)入升溫系統(tǒng),根據(jù)項(xiàng)目所在地溫度的月份的溫度對(duì)降溫后的較低溫飽和濕煙氣經(jīng)過升溫系統(tǒng)進(jìn)行升溫。根據(jù)飽和濕空氣水蒸氣含量隨溫度的變化圖得知,將煙氣溫度提升至一定溫度,尾氣排放滿足白羽消失的條件,實(shí)現(xiàn)無煙排放。
電磁脫白+升溫工作原理圖
(2)經(jīng)電磁凈化段凈化后的煙氣進(jìn)入到電磁升溫段,電磁升溫段會(huì)將飽和的濕氣變成不飽和煙氣,排入大氣當(dāng)中,從而實(shí)現(xiàn)幾乎所有污染物質(zhì)的凈化,從而實(shí)現(xiàn)。
電磁脫白系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
電磁脫白系統(tǒng)適用領(lǐng)域
電磁脫白系統(tǒng)精品案例
保藍(lán)服務(wù)承諾